質(zhì)量人，

問你點(diǎn)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)知識(shí)

你可別支支吾吾答不上來喲

質(zhì)量管理自科學(xué)管理誕生以來，現(xiàn)代質(zhì)量管理和質(zhì)量控制方法經(jīng)歷了以下四個(gè)發(fā)展階段：

• 以泰勒(F．W．Taylor)為代表的傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)階段；

  
  

• 以休哈特(W．A．Shewhart)、道奇(H．F．Dodge)和羅明(H．G．Romig)為代表的統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段；

  
  

• 以費(fèi)根堡姆(A．V．Feigenbaum)和朱蘭為代表的全面質(zhì)量管理階段；

  
  

• 以及當(dāng)今盛行的IS09000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理階段。

質(zhì)量管理始于簡(jiǎn)單的質(zhì)量檢測(cè)，泰勒制誕生是科學(xué)管理的開端，這個(gè)時(shí)期出現(xiàn)了最初的質(zhì)量管理或質(zhì)量控制方法一一檢驗(yàn)活動(dòng)與其它職能分離，出現(xiàn)了專職的檢驗(yàn)員和獨(dú)立的檢驗(yàn)部門。這種質(zhì)量控制方法有三個(gè)突出的問題：

A. 當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，容易造成的結(jié)果是：責(zé)任不明確、互相推誘；

B. 屬于“事后檢驗(yàn)”，無法在生產(chǎn)過程中起到預(yù)防和控制的作用；

C. 這種方法要求對(duì)成品進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。全數(shù)檢驗(yàn)在經(jīng)濟(jì)上不合理，檢驗(yàn)費(fèi)用大，增加產(chǎn)品成本，還有可能延誤交貨期，有時(shí)全數(shù)檢驗(yàn)在技術(shù)上也不可能實(shí)現(xiàn)。隨著質(zhì)量要求的提高和技術(shù)的進(jìn)步，在多數(shù)企業(yè)中已經(jīng)摒棄了這種管理方式。

隨著產(chǎn)品復(fù)雜性的增加，使得產(chǎn)品的質(zhì)量很大程度上依賴于對(duì)產(chǎn)品制造過程中各種影響質(zhì)量因素的控制。

1924年，休哈特提出統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)理論，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控，以減少對(duì)檢驗(yàn)的依賴。

在同一時(shí)期，美國的道奇和羅明提出統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)方法。這種質(zhì)量控制方法是利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理進(jìn)行的，所以稱為“統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制"。這種方式的質(zhì)量管理大大加強(qiáng)了對(duì)質(zhì)量事故的預(yù)防，增大了事先加以預(yù)防的可能性和現(xiàn)實(shí)性，通過控制工序質(zhì)量來保證產(chǎn)品質(zhì)量。

統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制在美國以及一些歐洲國家取得了巨大的成功。由于統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控過分依賴質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制，忽視了質(zhì)量管理中各種組織管理工作，同時(shí)工人感到統(tǒng)計(jì)方法深?yuàn)W莫測(cè)，這些因素阻礙了質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)方法的推廣。

由于科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出了在安全性、可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性等方面更高的要求。因統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理過分強(qiáng)調(diào)了數(shù)理統(tǒng)計(jì)的作用，而忽視了其他因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，使得那種單純數(shù)理統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量管理方法也不再適應(yīng)生產(chǎn)力的發(fā)展。

50年代，美國的菲根堡姆和朱蘭提出“全面質(zhì)量管理"的概念。

所謂“全面質(zhì)量管理"是指為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上以充分滿足用戶要求進(jìn)行市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)，把企業(yè)各部門的研究質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成為一體的一種有效體系。

全面質(zhì)量管理的基本特點(diǎn)是全員參加、全過程、全面運(yùn)用一切有效方法、全面控制質(zhì)量因素、力求全面提高經(jīng)濟(jì)效益的質(zhì)量管理模式。

所謂全員參加意味著質(zhì)量控制由少數(shù)質(zhì)量管理人員擴(kuò)展到企業(yè)的所有人員；全過程是指將質(zhì)量控制從質(zhì)量檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期；全面運(yùn)用一切有效方法是指應(yīng)用一切可以運(yùn)用的方法，而不僅僅是數(shù)理統(tǒng)計(jì)法。

全面控制質(zhì)量因素意味著把影響質(zhì)量的人、機(jī)器設(shè)備、材料、工藝、檢測(cè)手段、環(huán)境等全部予以控制，以確保質(zhì)量。

事實(shí)證明，產(chǎn)品的質(zhì)量與制造成本的關(guān)系很大，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量并降低生產(chǎn)成本，要取得全面經(jīng)濟(jì)效益，就必須進(jìn)行全面質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理理論的不斷完善、質(zhì)量管理學(xué)科的日益成熟和廣泛的生產(chǎn)管理實(shí)踐為各國質(zhì)量管理和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的相繼產(chǎn)生提供了充分的理論依據(jù)和堅(jiān)實(shí)的實(shí)踐基礎(chǔ)。

80年代后，人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，要求產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到“完美無缺”。因此，以“質(zhì)量管理和質(zhì)量保證”為核心的質(zhì)量控制方法逐漸成為世界性趨勢(shì)。

為取得更好的經(jīng)濟(jì)效益，各國紛紛編制和發(fā)布了質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，這為后來國際標(biāo)準(zhǔn)化組織制定質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)奠定了基礎(chǔ)。1987年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)正式發(fā)表了IS09000-IS09004《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)。目前，該標(biāo)準(zhǔn)在2015年都得到不斷修訂和變化。

其實(shí)，不管質(zhì)量控制方法發(fā)展到何種階段，這都是為了滿足客戶需求，以及企業(yè)間不斷競(jìng)爭(zhēng)、優(yōu)勝劣汰而產(chǎn)生的必然。

因此，提高生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理與控制的水平是當(dāng)務(wù)之急。在我國企業(yè)中，質(zhì)量工作只有提升到一個(gè)新的高度，才能扭轉(zhuǎn)長(zhǎng)期以來產(chǎn)品質(zhì)量差的局面，才能提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，滿足客戶的實(shí)際需求。因此，先進(jìn)的質(zhì)量控制方法技術(shù)對(duì)于制造企業(yè)在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力有著重要的意義。