精益生產(chǎn)（Lean Production），簡(jiǎn)稱“精益”，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。這21個(gè)精益生產(chǎn)專業(yè)術(shù)語(yǔ)，你能回答出多少？快速收藏吧！
節(jié)拍時(shí)間 （ Takt Time; TT ） 為滿足客戶需求所要求的速度或每件/雙產(chǎn)品所的時(shí)間（秒）。 可用的生產(chǎn)時(shí)間除以客戶需求量。 2 在制品庫(kù)存（Working in Process; WIP） 即在制程中擁有附加價(jià)值的原物料或半成品。 注:在制品庫(kù)存越少越好。 3 前置時(shí)間 / 交期( Lead Time; LT ) 是指從原材料收貨到成品離開(kāi)成品倉(cāng)出貨給客戶之間的全部時(shí)間（秒）。 4 周期時(shí)間 ( Cycle Time; CT ) 觀察測(cè)量得出完成一個(gè)作業(yè)的時(shí)間。更正確的說(shuō)，是工人完成該工位的工作步驟，并周而復(fù)始，到下一個(gè)產(chǎn)品開(kāi)始的時(shí)間（秒）。 5 總周期時(shí)間 ( Total Cycle Time; TCT ) 某一特定產(chǎn)品的生產(chǎn)速度，等于該產(chǎn)品各工序CT之和。 6 每人每時(shí)的生產(chǎn)力 (Pairs per People per hour; PPH ) 是一種衡量生產(chǎn)力和直接勞動(dòng)力成本的可靠方法，雙/人/時(shí)。 7 及時(shí)生產(chǎn)(Just in Time; JIT） 下一道工序需要的時(shí)候，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品和數(shù)量。 8 首次通過(guò)率 ( First Time Through; FTT ) 計(jì)算工件在每一工序成功完成的百分比(不含報(bào)廢或返工)，此為測(cè)量首次就能生產(chǎn)無(wú)瑕疵的、無(wú)須返修的產(chǎn)品的能力。 9 轉(zhuǎn)換時(shí)間 ( Change Over; CO) 介于上一批次A最后一件產(chǎn)品完成的時(shí)間與下一批次B第一件產(chǎn)品產(chǎn)出的間隔時(shí)間。 說(shuō)明：B的第1雙需為良品，且后續(xù)產(chǎn)出的B亦需為連續(xù)產(chǎn)出的良品。 10 快速切換 ( Quickly Change Over; QCO ) 在output 之A→B鞋型轉(zhuǎn)換時(shí)，仍維持原TT標(biāo)準(zhǔn)之產(chǎn)出即為快速切換之目標(biāo)。 11 先入先出（First in First Out; FIFO） 置時(shí)間的先后來(lái)決定消耗的順序， 先進(jìn)先出。 12 標(biāo)準(zhǔn) ( Standard Operation Procedure; SOP ) 標(biāo)準(zhǔn)是一種對(duì)所要的條件清楚而形象的描繪。 13 價(jià)值流圖 ( Value Stream Map; VSM ) 通常是手工繪制的一張圖，顯示將一件產(chǎn)品或服務(wù)交付給顧客的一系列必要的步驟，也被稱為物料和信息流圖。 14 準(zhǔn)時(shí)交貨 ( Build To Schedule; BTS ) 衡量一個(gè)工廠根據(jù)客戶計(jì)劃生產(chǎn)的業(yè)績(jī)指標(biāo)，及按照計(jì)劃生產(chǎn)的能力，包括產(chǎn)量、混合形體和生產(chǎn)順序，精確地依照客戶的需要執(zhí)行計(jì)劃生產(chǎn)的程度。 15 非增值時(shí)間 ( No Value Cycle Time; NVCT )延伸閱讀
