全部信息

• TPM管理工具

  含義TPM即全員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，由設(shè)備管理、使用或操作、維修等所有部門人員全體參與，以生產(chǎn)為中心，開(kāi)展事后維修、預(yù)防維修、改善維修、維...

• TPM與5S如何協(xié)同作戰(zhàn)

  全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）和5S，看起來(lái)是風(fēng)馬牛不相及的兩大方法，而事實(shí)是，同時(shí)有效地應(yīng)用兩者可以產(chǎn)生巨大的協(xié)同作用，從而更好的提升公司的業(yè)績(jī)。最終，全員生產(chǎn)維護(hù)（...

• 六西格瑪設(shè)計(jì)(DFSS)的技術(shù)路線

  （Six Sigma）是一套旨在持續(xù)改進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)客戶滿意的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體系。實(shí)施六西格瑪管理模式提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的主要途徑有兩個(gè)：一是基于現(xiàn)有流程改進(jìn)的...

• 關(guān)于精益生產(chǎn)、六西格瑪和ERP的探討

  隨著經(jīng)濟(jì)全球化的不斷發(fā)展，國(guó)內(nèi)的各大企業(yè)都面臨著十分大的挑戰(zhàn)，為了提高企業(yè)在國(guó)內(nèi)及國(guó)際上的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)自身在發(fā)展過(guò)程中應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)運(yùn)營(yíng)能力的提高，只有將自身的...

• 精益生產(chǎn)--促進(jìn)TOC落地的法寶

  促進(jìn)TOC落地的法寶TOC生產(chǎn)改善的“四大法王” TOC對(duì)企業(yè)的改善過(guò)程是組織的一場(chǎng)變革，是對(duì)思維和習(xí)慣破舊立新的過(guò)程，自然會(huì)面臨推動(dòng)力與阻力相互交錯(cuò)...

• 如何有效應(yīng)用六西格瑪管理提升生產(chǎn)線效率

  持續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)是制造業(yè)企業(yè)生存和發(fā)展的必要條件之一。傳統(tǒng)的質(zhì)量改進(jìn)方式直接對(duì)產(chǎn)品的高低表現(xiàn)做出回應(yīng), 難以對(duì)過(guò)程整體的關(guān)鍵輸入變量進(jìn)行控制，容易導(dǎo)致改進(jìn)效果...

• 精益生產(chǎn)--精益六西格瑪項(xiàng)目可持續(xù)發(fā)展的途徑有哪

  質(zhì)量專業(yè)人士指出，最具挑戰(zhàn)性的問(wèn)題之一是如何確保精益六西格瑪項(xiàng)目可持續(xù)發(fā)展。如果精益六西格瑪項(xiàng)目的成功依賴于高層領(lǐng)導(dǎo)者的支持，那么在領(lǐng)導(dǎo)者變更后，就存在缺乏管理...

• 風(fēng)電葉片行業(yè)如何運(yùn)用六西格瑪6sigma？

  六西格瑪由三西格瑪躍進(jìn)誕生后，由于其在生產(chǎn)管理領(lǐng)域獲得了出色的運(yùn)用，該企業(yè)帶來(lái)了多方面的效益，六西格瑪很快便在各行各業(yè)盛行傳播。我們?nèi)ド钊肓私庖幌?，六西格瑪主?..

• 七個(gè)方面評(píng)估你的企業(yè)是否需導(dǎo)入六西格瑪

    追求卓越的源動(dòng)力    企業(yè)對(duì)卓越的追求是推行六西格瑪?shù)脑瓌?dòng)力，否則必然形神不合。   ...

• 精益生產(chǎn)--精益生產(chǎn)與企業(yè)績(jī)效

  精益生產(chǎn)的定義和特征 （一）精益生產(chǎn)的定義。精益生產(chǎn)是指通過(guò)變革企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)、人員配置、運(yùn)作方式和市場(chǎng)供求等，促使企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)盡快對(duì)用戶的需求變化做...