一、老化管理概述
1、Obsolescence management老化管理
在規(guī)定的和協(xié)定的產(chǎn)品生命周期,組織必須建立某一過程以確保所提供的產(chǎn)品和備品備件的有效性。
注 1:此過程可以是更變管理或技術(shù)狀態(tài)管理過程的一部分。
注 2:備品備件可以是相同的產(chǎn)品的配置,或是來自于根據(jù)原來的要求開發(fā)、確認(rèn)和認(rèn)可的其他可替代方案。
2、老化件:部件或原材料制造商或供應(yīng)商的損耗或即將損耗。
3、老化件管理:關(guān)鍵部件或可交付產(chǎn)品整個(gè)壽命周期材料的供應(yīng)中,對(duì)預(yù)測(cè)到的及未知的部件停止的管理。
4、停產(chǎn)通知:部件或材料在指定日期后停止供應(yīng),供應(yīng)商所下發(fā)的正式通知。
二、老化管理的過程實(shí)施
1、銷售管理
銷售管理部將接受到的訂單、顧客要求、以及客戶對(duì)退化的期望傳達(dá)給相關(guān)部門,相關(guān)部門根據(jù)產(chǎn)品壽命、預(yù)備品、制造購買信息等初步評(píng)估產(chǎn)品退化管理方案。銷售管理部根據(jù)初步確定的方案與客戶溝通確認(rèn),對(duì)于存在風(fēng)險(xiǎn)的地方需與客戶進(jìn)行前瞻性交流。
2、整機(jī)設(shè)計(jì)
2.1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)從項(xiàng)目啟動(dòng)到質(zhì)保期結(jié)束退化件管理流程的執(zhí)行:考慮同退化件相關(guān)的產(chǎn)品在整個(gè)生命周期中的運(yùn)作風(fēng)險(xiǎn),并決定應(yīng)用的退化件管理策略;確定哪些部件/材料對(duì)項(xiàng)目有潛在風(fēng)險(xiǎn)。
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須考慮以下問題:
? 由于材料或備品缺失而導(dǎo)致最終產(chǎn)品不能生產(chǎn)或質(zhì)量降低,會(huì)帶來什么影響?
? 由于使用替代材料或備件是否會(huì)導(dǎo)致最終產(chǎn)品功能降低?
? 為防止退化件,提前更換或采取其它措施可能帶來的費(fèi)用?
? 退化件的發(fā)生幾率?
? 項(xiàng)目的退化件管理策略是被動(dòng)的還是主動(dòng)的?
2.2硬件工程師在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)應(yīng)關(guān)注退化件和核心器件的選擇,如有可能應(yīng)避免選用:
? 停產(chǎn)產(chǎn)品;
? 采購難度較大的器件;
? 只有一家供應(yīng)商能夠供貨的產(chǎn)品;
? 沒有替代的產(chǎn)品。
2.3為保證退化件的獲取,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)可與采購人員進(jìn)行協(xié)商,考慮以下方法:
? 第二資源戰(zhàn)略;
? 存儲(chǔ)方法、安裝和功能兼容性方法;
2.4整機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)為防止退化件的產(chǎn)生以及保證備品備件的可獲得性,應(yīng)注意以下方面:
? 模塊化設(shè)計(jì)
? 兼容性設(shè)計(jì)
? 標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)
2.5若原有備件已更新?lián)Q代,造成原退化件的備件短缺,產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)硬件工程師需確定替代方案,并確保所提供的備件與原產(chǎn)品的狀態(tài)相匹配;備件可以是相同的產(chǎn)品配置,也可以是根據(jù)初始要求開發(fā)的、經(jīng)過確認(rèn)的、合格的備選方案。
2.6整機(jī)設(shè)計(jì)部根據(jù)不同型號(hào)的產(chǎn)品制定與之對(duì)應(yīng)的退化件及其備品清單及相關(guān)技術(shù)資料,根據(jù)產(chǎn)品生命周期確定技術(shù)資料保存期限;后續(xù)結(jié)合備件的需求及消耗、產(chǎn)品的實(shí)際使用情況進(jìn)行分析,對(duì)于實(shí)際使用壽命較差的零部件,必要時(shí)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),從而減少顧客對(duì)備件的需求,以保證產(chǎn)品的有效性。
3、采購
采購部應(yīng)當(dāng)要求確定為“潛在退化件”的部件或材料供應(yīng)商,在相關(guān)部件停止供應(yīng)之前至少6個(gè)月通知本公司;若供應(yīng)商發(fā)布產(chǎn)品停止供應(yīng)通知,采購部應(yīng)采取如下方法之一:
? 勸說當(dāng)前供應(yīng)商繼續(xù)生產(chǎn)該部件或材料;
? 同供應(yīng)商談判建立協(xié)議,使其維持其該部件或材料的足夠庫存,以備將來需要;
? 取得當(dāng)前供應(yīng)商的保證,確保其在指定期限內(nèi)能夠供應(yīng)該部件或材料(如有可能,指定期限為可交付產(chǎn)品的壽命期限);
? 采購足夠量的該部件或材料,以便有足夠的時(shí)間尋找替代供應(yīng)商或開發(fā)替代方案;
? 確定當(dāng)前供應(yīng)商是否有生產(chǎn)退化件部件或材料的替代產(chǎn)品;
? 根據(jù)目前該部件或材料的規(guī)范,尋找其他供應(yīng)商。
4、制造
制造工程部組織自制備品備件的生產(chǎn)與存儲(chǔ),并將自制備品備件所有版本的圖紙、技術(shù)文件、工裝等進(jìn)行保存及管理。
5、售后
5.1售后維修部根據(jù)客戶需求協(xié)調(diào)產(chǎn)品售出后所需的備品備件。
5.2售后維修部定期統(tǒng)計(jì)備品備件的需求及消耗情況,并將統(tǒng)計(jì)結(jié)果反饋至整機(jī)設(shè)計(jì)部、制造工程部等部門,以便于相關(guān)部門對(duì)于需求量較大的備品備件作技術(shù)改進(jìn)。
6、產(chǎn)品退市
6.1 BU經(jīng)理提出退市需求后,組織相關(guān)部門討論收集相關(guān)退市信息:銷售管理部經(jīng)理收集訂單和關(guān)鍵客戶對(duì)于產(chǎn)品退市的反饋意見;計(jì)劃部經(jīng)理查詢庫存、出貨數(shù)據(jù)、專用物料采購等信息;售后維修主管查詢維修數(shù)據(jù)等,市場(chǎng)部經(jīng)理填寫市場(chǎng)推廣策略變更;財(cái)務(wù)部填寫財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)提醒等。
6.2 BU經(jīng)理根據(jù)搜集的退市信息組織制定產(chǎn)品退市策略和應(yīng)對(duì)措施,包括退市策略的執(zhí)行日期、預(yù)退市接單方式、停止銷售日期、替代的備品備件型號(hào)、替代的備品備件可供貨時(shí)間等。