一、老化管理概述
1、Obsolescence management老化管理
在規(guī)定的和協(xié)定的產(chǎn)品生命周期，組織必須建立某一過(guò)程以確保所提供的產(chǎn)品和備品備件的有效性。
注 1：此過(guò)程可以是更變管理或技術(shù)狀態(tài)管理過(guò)程的一部分。
注 2：備品備件可以是相同的產(chǎn)品的配置，或是來(lái)自于根據(jù)原來(lái)的要求開(kāi)發(fā)、確認(rèn)和認(rèn)可的其他可替代方案。
2、老化件：部件或原材料制造商或供應(yīng)商的損耗或即將損耗。
3、老化件管理：關(guān)鍵部件或可交付產(chǎn)品整個(gè)壽命周期材料的供應(yīng)中，對(duì)預(yù)測(cè)到的及未知的部件停止的管理。
4、停產(chǎn)通知：部件或材料在指定日期后停止供應(yīng)，供應(yīng)商所下發(fā)的正式通知。
二、老化管理的過(guò)程實(shí)施
1、銷(xiāo)售管理
銷(xiāo)售管理部將接受到的訂單、顧客要求、以及客戶(hù)對(duì)退化的期望傳達(dá)給相關(guān)部門(mén)，相關(guān)部門(mén)根據(jù)產(chǎn)品壽命、預(yù)備品、制造購(gòu)買(mǎi)信息等初步評(píng)估產(chǎn)品退化管理方案。銷(xiāo)售管理部根據(jù)初步確定的方案與客戶(hù)溝通確認(rèn)，對(duì)于存在風(fēng)險(xiǎn)的地方需與客戶(hù)進(jìn)行前瞻性交流。
2、整機(jī)設(shè)計(jì)
2.1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)從項(xiàng)目啟動(dòng)到質(zhì)保期結(jié)束退化件管理流程的執(zhí)行：考慮同退化件相關(guān)的產(chǎn)品在整個(gè)生命周期中的運(yùn)作風(fēng)險(xiǎn)，并決定應(yīng)用的退化件管理策略；確定哪些部件/材料對(duì)項(xiàng)目有潛在風(fēng)險(xiǎn)。
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須考慮以下問(wèn)題：
? 由于材料或備品缺失而導(dǎo)致最終產(chǎn)品不能生產(chǎn)或質(zhì)量降低，會(huì)帶來(lái)什么影響？
? 由于使用替代材料或備件是否會(huì)導(dǎo)致最終產(chǎn)品功能降低？
? 為防止退化件，提前更換或采取其它措施可能帶來(lái)的費(fèi)用？
? 退化件的發(fā)生幾率？
? 項(xiàng)目的退化件管理策略是被動(dòng)的還是主動(dòng)的？
2.2硬件工程師在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)應(yīng)關(guān)注退化件和核心器件的選擇，如有可能應(yīng)避免選用：
? 停產(chǎn)產(chǎn)品；
? 采購(gòu)難度較大的器件；
? 只有一家供應(yīng)商能夠供貨的產(chǎn)品；
? 沒(méi)有替代的產(chǎn)品。
2.3為保證退化件的獲取，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)可與采購(gòu)人員進(jìn)行協(xié)商，考慮以下方法：
? 第二資源戰(zhàn)略；
? 存儲(chǔ)方法、安裝和功能兼容性方法；
2.4整機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)為防止退化件的產(chǎn)生以及保證備品備件的可獲得性，應(yīng)注意以下方面：
? 模塊化設(shè)計(jì)
? 兼容性設(shè)計(jì)
? 標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)
2.5若原有備件已更新?lián)Q代，造成原退化件的備件短缺，產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)硬件工程師需確定替代方案，并確保所提供的備件與原產(chǎn)品的狀態(tài)相匹配；備件可以是相同的產(chǎn)品配置，也可以是根據(jù)初始要求開(kāi)發(fā)的、經(jīng)過(guò)確認(rèn)的、合格的備選方案。
2.6整機(jī)設(shè)計(jì)部根據(jù)不同型號(hào)的產(chǎn)品制定與之對(duì)應(yīng)的退化件及其備品清單及相關(guān)技術(shù)資料，根據(jù)產(chǎn)品生命周期確定技術(shù)資料保存期限；后續(xù)結(jié)合備件的需求及消耗、產(chǎn)品的實(shí)際使用情況進(jìn)行分析，對(duì)于實(shí)際使用壽命較差的零部件，必要時(shí)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，從而減少顧客對(duì)備件的需求，以保證產(chǎn)品的有效性。
3、采購(gòu)
采購(gòu)部應(yīng)當(dāng)要求確定為“潛在退化件”的部件或材料供應(yīng)商，在相關(guān)部件停止供應(yīng)之前至少6個(gè)月通知本公司；若供應(yīng)商發(fā)布產(chǎn)品停止供應(yīng)通知，采購(gòu)部應(yīng)采取如下方法之一：
? 勸說(shuō)當(dāng)前供應(yīng)商繼續(xù)生產(chǎn)該部件或材料；
? 同供應(yīng)商談判建立協(xié)議，使其維持其該部件或材料的足夠庫(kù)存，以備將來(lái)需要；
? 取得當(dāng)前供應(yīng)商的保證，確保其在指定期限內(nèi)能夠供應(yīng)該部件或材料（如有可能，指定期限為可交付產(chǎn)品的壽命期限）；
? 采購(gòu)足夠量的該部件或材料，以便有足夠的時(shí)間尋找替代供應(yīng)商或開(kāi)發(fā)替代方案；
? 確定當(dāng)前供應(yīng)商是否有生產(chǎn)退化件部件或材料的替代產(chǎn)品；
? 根據(jù)目前該部件或材料的規(guī)范，尋找其他供應(yīng)商。
4、制造
制造工程部組織自制備品備件的生產(chǎn)與存儲(chǔ)，并將自制備品備件所有版本的圖紙、技術(shù)文件、工裝等進(jìn)行保存及管理。
5、售后
5.1售后維修部根據(jù)客戶(hù)需求協(xié)調(diào)產(chǎn)品售出后所需的備品備件。
5.2售后維修部定期統(tǒng)計(jì)備品備件的需求及消耗情況，并將統(tǒng)計(jì)結(jié)果反饋至整機(jī)設(shè)計(jì)部、制造工程部等部門(mén)，以便于相關(guān)部門(mén)對(duì)于需求量較大的備品備件作技術(shù)改進(jìn)。
6、產(chǎn)品退市
6.1 BU經(jīng)理提出退市需求后，組織相關(guān)部門(mén)討論收集相關(guān)退市信息：銷(xiāo)售管理部經(jīng)理收集訂單和關(guān)鍵客戶(hù)對(duì)于產(chǎn)品退市的反饋意見(jiàn)；計(jì)劃部經(jīng)理查詢(xún)庫(kù)存、出貨數(shù)據(jù)、專(zhuān)用物料采購(gòu)等信息；售后維修主管查詢(xún)維修數(shù)據(jù)等，市場(chǎng)部經(jīng)理填寫(xiě)市場(chǎng)推廣策略變更；財(cái)務(wù)部填寫(xiě)財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)提醒等。
6.2 BU經(jīng)理根據(jù)搜集的退市信息組織制定產(chǎn)品退市策略和應(yīng)對(duì)措施，包括退市策略的執(zhí)行日期、預(yù)退市接單方式、停止銷(xiāo)售日期、替代的備品備件型號(hào)、替代的備品備件可供貨時(shí)間等。
