一、RAMS概述
RAMS是可靠性(Reliability)、可用性(Availability)、可維修性(Maintainability)和安全性(Safety)這四個英文字母的首字母的縮寫。
RAMS是貫穿產(chǎn)品整個生命周期,從對產(chǎn)品的可行性分析研究到產(chǎn)品報廢的整個生命周期過程中,需要建立可靠性、可用性、可維修性和安全性的RAMS論證過程,通過RAMS論證建立RAMS要求,并將RAMS參數(shù)綜合到要求形成過程中。
1、可靠性:產(chǎn)品在規(guī)定條件下,在規(guī)定時間區(qū)間內(nèi),完成規(guī)定的功能的能力。
2、可用性:在要求的外部資源得到保證的前提條件下,產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時刻或時間區(qū)間內(nèi),處于可執(zhí)行規(guī)定功能狀態(tài)的能力。
3、可維護性:在規(guī)定的條件下,使用規(guī)定的程序和資源進行維護時,對于給定使用條件下的產(chǎn)品,在規(guī)定的時間區(qū)間內(nèi),能完成指定的實際維護工作的能力。
4、 安全性:免除不可接受的風(fēng)險影響的特性。
二、RAMS要求的識別
1. 在與顧客達成供貨協(xié)議之前,應(yīng)盡可能全面識別產(chǎn)品的RAMS要求。
2. 如果是顧客設(shè)計的產(chǎn)品,則由市場部經(jīng)理與顧客聯(lián)系,獲取產(chǎn)品圖紙和產(chǎn)品規(guī)格等信息,以供評審。
3. 如果是由本公司負責(zé)設(shè)計的產(chǎn)品,則由項目工程師與顧客聯(lián)系,獲取產(chǎn)品有關(guān)的要求(如產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議文本,采購技術(shù)協(xié)議,技術(shù)參數(shù)及要求等),以識別RAMS所需的有關(guān)信息。這些信息包括但不限于:
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1) 定量要求(如采用的RAMS目標(biāo)指標(biāo)、計算方法)
2) 定性要求(RAMS管理要求、模塊化設(shè)計、冗余設(shè)計、數(shù)據(jù)收集、材料選擇等)
3) RAMS要求的驗證方法和接受準(zhǔn)則、安全論證等要求
三、
1. 在識別RAMS要求后,項目工程師應(yīng)依照新產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)要求流程組織對RAMS要求進行評審:
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2. 評審后,應(yīng)將確定的RAMS要求納入產(chǎn)品規(guī)格中。如果是顧客負責(zé)設(shè)計,則應(yīng)要求顧客提供產(chǎn)品規(guī)格。如由本公司負責(zé)設(shè)計,則項目工程師應(yīng)建立產(chǎn)品規(guī)格。本公司建立的產(chǎn)品規(guī)格應(yīng)盡量得到顧客書面批準(zhǔn)。
四、RAMS計劃和管理
1. 在著手開始產(chǎn)品開發(fā)之前,如在產(chǎn)品的策劃論證階段(本公司設(shè)計開發(fā)時)或者在產(chǎn)品要求的評審階段(顧客負責(zé)設(shè)計時),由項目工程師組織建立產(chǎn)品項目小組,至少包括來自于質(zhì)量、技術(shù)、采購、生產(chǎn)等部門的成員。
2. 項目小組應(yīng)建立產(chǎn)品的RAMS工作計劃,對產(chǎn)品在設(shè)計開發(fā)直到通過驗收這一過程中的RAMS工作(如RAMS測試、數(shù)據(jù)收集、評審、分析和論證、改進等)時間和具體相關(guān)責(zé)任人等做出安排。
3. RAMS工作計劃也可以包括在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的時間表中,而且隨著工作的進一步開展,可能需要進行調(diào)整和更新。
五、RAMS要求的實現(xiàn)
1. RAMS設(shè)計原則
當(dāng)由本公司負責(zé)產(chǎn)品設(shè)計時,在設(shè)計過程中,項目工程師應(yīng)充分利用RAMS有關(guān)的設(shè)計準(zhǔn)則,如模塊化、通用性、互換性、冗余設(shè)計等,并綜合考慮與新技術(shù)、新工藝、測試及試驗設(shè)備以及生命周期成本LCC管理要求之間的平衡。
2. RAM模型
根據(jù)RAMS要求,建立相應(yīng)的可靠性、可維護性、可用性數(shù)學(xué)模型(可靠性模型還要求建立可靠性框圖),以便進行RAM性能預(yù)計和分析。
可維護性模型還應(yīng)考慮所確定的產(chǎn)品維護策略。
3. RAM分配
根據(jù)RAM模型,進行RAM分配。RAM分配情況可能會在RAM性能的預(yù)計或分析過程中進行調(diào)整。
可維護性分配還應(yīng)考慮所確定的產(chǎn)品維護策略。
4. FMECA
應(yīng)依照FMEA及FMECA相關(guān)要求進行FMECA,以盡可能全面識別潛在的RAMS方面的故障,并制定改進計劃。FMECA結(jié)果應(yīng)提交設(shè)計評審。
5. FTA
對于FMECA的風(fēng)險等級為R1和R2的故障,或顧客指定分析的故障,必須依照IEC 61025進行FTA。FTA結(jié)果應(yīng)提交設(shè)計評審。
6. 在產(chǎn)品設(shè)計過程中還應(yīng)產(chǎn)生以下資料并提交設(shè)計評審:
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7. 采購部應(yīng)組織項目小組確定對供應(yīng)商的RAMS控制要求,并將確定的RAMS要求傳達到供應(yīng)商,并依照供應(yīng)商開發(fā)管理要求進行持續(xù)監(jiān)控。
8. 質(zhì)量部應(yīng)組織項目小組對影響RAMS的產(chǎn)品特性和過程參數(shù)擬定監(jiān)控措施,并列入控制計劃以在制造過程中對RAMS進行持續(xù)監(jiān)控。
六、RAMS性能的預(yù)計
1. 在對產(chǎn)品進行設(shè)計驗證時,項目工程師應(yīng)依照所建立的RAM模型,對RAM性能進行預(yù)計,以估計RAM性能能否滿足要求。
2. RAM性能預(yù)計應(yīng)盡量使用相同或類似設(shè)備的故障記錄及實際運營期間所得的故障數(shù)據(jù),或者使用標(biāo)準(zhǔn)手冊中的數(shù)據(jù),并記錄數(shù)據(jù)來源。
3. RAM性能預(yù)計結(jié)果結(jié)果錄入《RAM性能預(yù)計表》。
4. 安全性預(yù)計:FMECA中應(yīng)預(yù)估擬定措施完成之后的殘余風(fēng)險。
5. 如預(yù)計結(jié)果表明RAMS要求得到了滿足,才允許進行RAMS性能測試和驗證。
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