培訓(xùn)對(duì)象：研發(fā)、質(zhì)量、工程和制造等技術(shù)及管理人員

培訓(xùn)目的（收益）：

1、深刻了解PFMEA的作用。

2、系統(tǒng)掌握PFMEA分析方法并能熟練應(yīng)用于日常工作深刻了解FMEA的作用，

3、在課堂完成設(shè)備制作需要用的PFMEA表格

課程大綱：

第一講：FMEA與質(zhì)量工程

1、產(chǎn)品是設(shè)計(jì)出來的

2、產(chǎn)品質(zhì)量的樹狀圖

3、質(zhì)量工程的觀點(diǎn)

4、產(chǎn)品成功矩陣

5、轉(zhuǎn)化客戶心聲

【本講目的】：樹立質(zhì)量意識(shí)、了解FMEA與質(zhì)量間的關(guān)系;

第二講：確定客戶的關(guān)鍵要求

1、確定客戶需求收集對(duì)象

2、了解和收集客戶心聲

3、確定顧客關(guān)鍵要求

4、結(jié)合課題討論并提出客戶的關(guān)鍵要求

【本講目的】：理解客戶需求、能對(duì)顧客需求進(jìn)行轉(zhuǎn)化；

第三講：FMEA概述

1、FMEA淵源

2、FMEA分類與應(yīng)用原則（系統(tǒng)FMEA、設(shè)計(jì)FMEA、過程FMEA）

3、FMEA的基本概念

4、討論

【本講目的】了解FMEA的概念及其應(yīng)用原則。

第四講：實(shí)施FMEA的步驟

1、確定范圍

2、形成FMEA團(tuán)隊(duì)

3、創(chuàng)建流程圖

4、流程的輸入和輸出

5、列出可能的失效模式、后果和原因

6、對(duì)嚴(yán)重度、發(fā)生頻率和探測(cè)度進(jìn)行排序

7、計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)排序數(shù)RPN

8、改善

9、FMEA表格

10、討論

【本講目的】掌握FMEA運(yùn)作步驟。

第五講：過程FMEA

1、潛在失效模式

2、潛在失效起因/機(jī)理

3、潛在失效后果

4、現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制

5、嚴(yán)重度(S)及其評(píng)價(jià)準(zhǔn)則

6、頻度(O)及其評(píng)價(jià)準(zhǔn)則

7、不易探測(cè)度(D)及其評(píng)價(jià)準(zhǔn)則

8、風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)(RPN)

9、建議措施

10、采取的措施

11、重新計(jì)算RPN

12、案例分析

13、分組制作PFMEA并點(diǎn)評(píng)

【本講目的】學(xué)會(huì)制作PFMEA

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