為企業(yè)實(shí)施六西格瑪提供必須的管理工具和操作技巧；為企業(yè)培養(yǎng)具備組織能力，激勵(lì)能力，項(xiàng)目管理技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)診斷能力的領(lǐng)導(dǎo)者，這些人才是企業(yè)適應(yīng)變革和競爭的核心力 量。從而使企業(yè)降低質(zhì)量缺陷和服務(wù)偏差并保持持久性的效益，促進(jìn)快速實(shí)現(xiàn)突破性績效，幫助企業(yè)達(dá)到戰(zhàn)略目標(biāo)。

 

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        六西格瑪適合于什么樣的企業(yè)

 

   它適用于任何水平、任何企業(yè)，它功能強(qiáng)，可以測量到百萬分之一的水平。因?yàn)樗且绊懙秸麄€(gè)公司，實(shí)施六西格瑪需要上層領(lǐng)導(dǎo)的大力協(xié)助。中國的企業(yè)在中國加入WTO后，必將 面臨日益激烈的來自全球的競爭，同時(shí)信息化的飛速發(fā)展將從根本上改變經(jīng)濟(jì)的組織結(jié)構(gòu)和消費(fèi)行為，如何在這種新的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中生存、成長、壯大是對每一個(gè)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人的挑戰(zhàn)。六西格瑪由于其嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆椒ê蛯?shí)施步驟、以面向最終用戶來建立營運(yùn)體系的管理思想，對于中國企業(yè)建立卓越的管理體系、獲取并保持在國際市場上的競爭優(yōu)勢提供一個(gè)非常有效的管 理思想和實(shí)踐?，F(xiàn)在，一些中小型企業(yè)也開始運(yùn)用六西格瑪工具，來提高效率和創(chuàng)新開發(fā)能力，為擴(kuò)大企業(yè)規(guī)模和提高國際競爭力奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

 

   六西格瑪管理法最早起源于摩托羅拉公司。1987年，摩托羅拉公司為了應(yīng)付來自于國外，尤其是日本的強(qiáng)力競爭，創(chuàng)建了六個(gè)西格瑪管理體系，并全力推廣應(yīng)用到公司的各個(gè)方面。公司從開始實(shí)施六個(gè)西格瑪?shù)?987年到1999 年，平均每年提高生產(chǎn)率12.3%，由于質(zhì)量缺陷造成的費(fèi)用消耗減少84%，制作流程失誤降低99.7%，節(jié)約制造費(fèi)用總計(jì)超過110億美元。美國通用電氣公司GE于1996-年正式全面實(shí)施六個(gè)西格瑪管理，從1997 年開始，銷售業(yè)績和利潤每年都以兩位數(shù)百分比快速增長。六個(gè)西格瑪管理法最直接的效果是縮減企業(yè)的質(zhì)量成本，獲得短期及長期降低成本而得到的利益。六個(gè)西格瑪?shù)膶?dǎo)入，能夠使企業(yè)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部流程中的低效率點(diǎn)，利用六個(gè)西格瑪?shù)姆椒ㄕ摵凸ぞ?，能大大降低企業(yè)的質(zhì)量成本，包括可見的測試檢驗(yàn)成本，返工、返修、退換等所花費(fèi)的成本。

 

   如質(zhì)量缺陷過大會(huì)加大內(nèi)部流程負(fù)荷，加班過多，客戶滿意度減低，對企業(yè)品牌的負(fù)面影響及傳播，附加的服務(wù)費(fèi)用等等。研究表明，如果一個(gè)企業(yè)的流程水平在四西格瑪，企業(yè)的質(zhì)量成本要占到整個(gè)銷售額的15%到25%（當(dāng)一個(gè)企業(yè)的流程水平達(dá)到了五西格瑪時(shí)，質(zhì)量成本就會(huì)減少到5%到15%而六西格瑪水平的企業(yè)的質(zhì)量成本只占到整個(gè)銷售額的1%。推行六個(gè)西格瑪管理，在企業(yè)內(nèi)部有利于形成精益求精、永不滿足的企業(yè)文化；在外部，由于產(chǎn)品和服務(wù)品質(zhì)的提高，可以大大提高客戶滿意度及忠誠度，樹立起良好的企業(yè)形象。

 

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             六西格瑪管理研究

 

   六西格瑪管理中的西格瑪（希臘字母σ）是統(tǒng)計(jì)學(xué)中的一個(gè)概念，是一種測量每100萬次謹(jǐn)慎操作中所犯錯(cuò)誤的計(jì)量單位，它表明錯(cuò)誤的次數(shù)越少質(zhì)量越高。一個(gè)西格瑪表示68%的產(chǎn)品合格率。三個(gè)西格瑪表示99.7%（的合格率，一般情況下，這已經(jīng)是達(dá)到了優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)在的大多數(shù)美國公司處于這個(gè)水平，較好的美國公司能夠達(dá)到三點(diǎn)五個(gè)西格瑪，即每百萬次操作中存在2275個(gè)失誤。六個(gè)西格瑪水平，即99.99966%的合格率，每百萬次操作中只能有3.4 個(gè)失誤。這是一個(gè)幾乎達(dá)到極限的標(biāo)準(zhǔn)，從六個(gè)希格瑪?shù)挠^點(diǎn)來看，品質(zhì)是由顧客、流程與員工三要素構(gòu)成。

 

    一件產(chǎn)品從期待的品質(zhì)水準(zhǔn)、可靠度、價(jià)格、準(zhǔn)時(shí)交期等項(xiàng)目，都會(huì)影響顧客對產(chǎn)品的認(rèn)知，因此僅把品質(zhì)做好還不能夠算完整性，唯有以顧客為中心的品質(zhì)管理，才能維系顧客的忠誠度；就流程而言，由于是以顧客為中心的品質(zhì)管理，因此，流程的設(shè)計(jì)就必須由外部顧客驅(qū)動(dòng)企業(yè)內(nèi)部活動(dòng)，憑借顧客與交易流程的互動(dòng)關(guān)系的了解，就可以感受到顧客的的真正要求，進(jìn)而以顧客的觀點(diǎn)改善流程，增進(jìn)附加價(jià)值；而就員工的部份，高階主管則應(yīng)承諾提供機(jī)會(huì)與條件，讓員工為了顧客滿意而全力以赴。六西格瑪管理法是一種工作哲學(xué)。它要求企業(yè)完全從客戶角度，來看待企業(yè)內(nèi)部的各種流程；用客戶的要求來建立標(biāo)準(zhǔn)，以此來評估企業(yè)流程的有效性與合理性，并最終依此設(shè)立產(chǎn)品與服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)格。這種理念與許多企業(yè)在開發(fā)或改進(jìn)產(chǎn)品與服務(wù)時(shí)，忽視市場需求，以“自我為中心”的理念形成鮮明的對比。

 

讓心情去旅行

 

   六西格瑪管理法是一個(gè)管理系統(tǒng)。與其他的管理策略或方法不同的是，六個(gè)西格瑪系統(tǒng)是一個(gè)連續(xù)性的循環(huán)圈。六個(gè)西格瑪運(yùn)用一套完整的方法論對企業(yè)的每一個(gè)流程環(huán)節(jié)、運(yùn)作方式，以至于企業(yè)文化進(jìn)行改進(jìn)與控制。整個(gè)實(shí)施系統(tǒng)的展開，不是孤立的，不是只應(yīng)用于某些人或某些環(huán)節(jié)。在企業(yè)大的六個(gè)西格瑪實(shí)施目標(biāo)之下，分解出下一層的項(xiàng)目，下端目標(biāo)相互聯(lián)系，共同致力于總目標(biāo)。在六西格瑪?shù)墓芾碇校笃髽I(yè)的經(jīng)營者和決策者必須要用數(shù)字為依據(jù)，用事實(shí)說話，而不是只憑感覺和喜好。它要求用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和分析方法來構(gòu)筑對影響

 

   六西格瑪所要求的企業(yè)管理方式，組織結(jié)構(gòu)，評估體系，考核手段將使企業(yè)員工的日常工作與質(zhì)量意識(shí)絲絲入扣，水乳交融。這對于從根本上提高企業(yè)的效率，以較低成本提高企業(yè)整個(gè)流程和產(chǎn)品的質(zhì)量水平，是至關(guān)重要的。雖然六西格瑪是以達(dá)到完美質(zhì)量為目標(biāo)，但不要僅僅把它理解為只是一個(gè)提高和控制產(chǎn)品質(zhì)量的系統(tǒng)。六西格瑪?shù)膬?yōu)越之處在于從過程中改進(jìn)和保證質(zhì)量，而不是從結(jié)果（成品）中檢驗(yàn)控制質(zhì)量。