中國企業(yè)普遍認(rèn)識(shí)到了管理變革的重要性，這幾年各種管理咨詢的也如雨后春筍一般涌現(xiàn)，其中精益管理便是活躍于我們視野的一類。2012年，為全面貫徹落實(shí)國資委管理提升活動(dòng)工作部署，眾多國企、央企提出要扎實(shí)有效推進(jìn)精益管理，提高企業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益，提高企業(yè)核心競爭力。

然而什么是精益管理？至今沒有統(tǒng)一定義、沒有權(quán)威、沒有如同GE、摩托羅拉、豐田等在國際上具有說服力的成功典型，甚至連包含的內(nèi)容也是眾說紛紜。例如有說法認(rèn)為精益管理來源于精益生產(chǎn)，同時(shí)包含了六西格瑪?shù)姆椒ㄕ摵凸ぞ?，結(jié)合了BPR，結(jié)合了QCC，結(jié)合了戰(zhàn)略管理，結(jié)合了供應(yīng)鏈管理，結(jié)合了……，仿佛精益管理是一個(gè)萬花筒，包羅萬象，任何企業(yè)中可能遇到問題的解決方法都可納入其中。企業(yè)對(duì)精益管理理解層次差異，決定其推進(jìn)的質(zhì)量也是良莠不齊，如是這般，誰也不敢保證三五年后的企業(yè)家們會(huì)不會(huì)喜新厭舊，丟下精益管理而去追逐下一個(gè)更時(shí)髦的管理理念。

二十年前，摩托羅拉發(fā)明了六西格瑪，杰克韋爾奇執(zhí)掌的GE將其發(fā)揚(yáng)光大；幾乎于此同時(shí)認(rèn)真得近乎偏執(zhí)的日本人獨(dú)辟蹊徑創(chuàng)造出了TPS，經(jīng)過提煉總結(jié)成后成為對(duì)制造業(yè)影響深遠(yuǎn)的精益生產(chǎn)方式。六西格瑪重在減少波動(dòng)，精益生產(chǎn)重在減少浪費(fèi)，兩者可謂殊途同歸，在哲學(xué)層面達(dá)到了和諧統(tǒng)一。老子有云，“道可道，非恒道，名可名，非恒名”，說得出道得明的“道”，已經(jīng)不是真正的“道”了，懂得這個(gè)道理，我們大可不必糾纏于精益管理的定義，須知：“道生一，一生二，二生三，三生萬物”，這大千世界的林林總總又豈能一言以蔽之？

一代功夫巨星、武術(shù)大師李小龍創(chuàng)立了截拳道，他曾說，人只有兩手兩腳，但各門各派拳法種類上千，我要找的是其中最簡單有效擊敗對(duì)手的方法。對(duì)精益管理的定義，一百個(gè)人可能有一百種理解；而就內(nèi)容來說，精益管理是一系列經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)的成熟的理念、方法、工具的集成；從特點(diǎn)來看，精益管理要求企業(yè)突破行業(yè)、突破學(xué)科、突破組織、突破流程、突破人才、突破思維。精益管理雖發(fā)源于制造業(yè)，但客戶導(dǎo)向、數(shù)據(jù)說話、群策群力、消滅浪費(fèi)、平順化，均衡化等精益思路在各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域都有用武之地。精益管理的實(shí)踐者要細(xì)細(xì)體味“道”的真髓，不囿于物，不拘于形，用精益的眼光和思路去發(fā)現(xiàn)問題、認(rèn)識(shí)問題、解決問題，才能達(dá)到庖丁解牛般游刃有余的境界。

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