FMEA譯為“失效模式與影響分析”,是一種可靠性設(shè)計(jì)的重要方法。它對各種可能的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評價(jià)、分析,以便在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上消除這些風(fēng)險(xiǎn)或?qū)⑦@些風(fēng)險(xiǎn)減小到可接受的水平。分為設(shè)計(jì)FMEA(DFMEA)和過程FMEA(PFMEA)。DFMEA適用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的失效模式與影響分析,PFMEA則適用于工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造的失效模式與影響分析。其中,PFMEA在精益六西格瑪項(xiàng)目中用得較為廣泛。
其工作原理為:①明確潛在的失效模式,并對失效所產(chǎn)生的后果進(jìn)行評分;
②客觀評估各種原因出現(xiàn)的可能性,以及當(dāng)某種原因出現(xiàn)時(shí)企業(yè)能檢測出該原因發(fā)生的可能性;
③對各種潛在的產(chǎn)品和流程失效進(jìn)行排序;④以排序靠前因素為研究重點(diǎn),消除產(chǎn)品和流程存在的問題,并幫助預(yù)防問題的再次發(fā)生。
作為一種策劃用的預(yù)防措施工具,其主要目的是發(fā)現(xiàn)、評價(jià)產(chǎn)品/過程中潛在的失效及其后果;找到能夠避免或減少潛在失效發(fā)生的措施并且不斷地完善;能夠容易、低成本地對產(chǎn)品或過程進(jìn)行修改,從而減輕事后修改的危機(jī);幫助項(xiàng)目組對影響因素進(jìn)行篩選,識(shí)別重要因素。
適用情況1.問題復(fù)雜,起初情況混淆不清,牽涉部門眾多,檢討起來各說各話。
2.認(rèn)識(shí)新事物(新問題、新辦法);整理歸納思想;從現(xiàn)實(shí)出發(fā),采取措施,打破現(xiàn)狀。使用步驟
對于每個(gè)流程輸入,決定所有輸入可能發(fā)生失效的模式;
對于每個(gè)輸入的失效模式,決定此失效對顧客造成的影響(不要忽略了內(nèi)部顧客);
確認(rèn)每個(gè)失效模式潛在的原因;
列出每個(gè)原因或失效模式現(xiàn)有的控制;
建立嚴(yán)重程度、發(fā)生頻度和可偵測度的評分等級;
將每個(gè)原因的嚴(yán)重程度、發(fā)生頻度和可偵測度進(jìn)行評分,并計(jì)算每個(gè)原因的RPN值;
建議降低高RPN值的改善行動(dòng);
執(zhí)行適當(dāng)?shù)母纳菩袆?dòng),并重新計(jì)算RPN值。
操作案例在下面PFMEA案例中,從RPN得分可知,問題主要集中在客戶信息錄入環(huán)節(jié),主要原因包括系統(tǒng)設(shè)置、錄入流程不標(biāo)準(zhǔn)、檢查不到位等,這些要素將結(jié)合定量分析結(jié)果作為后期改進(jìn)重點(diǎn)。
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