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[IATF16949:2016]汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系

時(shí)間:2017-09-06 19:18:52來源:智天下顧問

《汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系ISO/IT16949:2002最新實(shí)施實(shí)務(wù)》從工廠管理的實(shí)際情況出發(fā),系統(tǒng)而完整地介紹了ISO/TS 16949:2002國際標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施和應(yīng)用,闡述了汽車制造業(yè)質(zhì)量管理的方法,是一部系統(tǒng)、專業(yè)、實(shí)用的管理書籍。 

  《汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系ISO/IT16949:2002最新實(shí)施實(shí)務(wù)》集中體現(xiàn)了ISO/TS 16949: 2002標(biāo)準(zhǔn)的核心和精髓,特別是以顧客為導(dǎo)向展開過程管理,強(qiáng)調(diào)過程控制、質(zhì)量成本管理和減少浪費(fèi),利用產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃(APQP)、潛在失效模式和后果分析(FMEA)、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)和防錯(cuò)方法來預(yù)防缺陷的發(fā)生,注重過程績效和提升企業(yè)整體業(yè)績,以持續(xù)改進(jìn)方法、全員參與和員工激勵(lì)來促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效性。此外,《汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系ISO/IT16949:2002最新實(shí)施實(shí)務(wù)》還提供了大量的實(shí)用范例。

汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系 - 目錄

  序言 

  第一篇 ISO/TS16949: 2002簡介與導(dǎo)入 

  一、國際汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展概況 

 ?。ㄒ唬㏎S9000介紹 

  (二)VDA6.1介紹 

  二、ISO/TS 16949標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生和發(fā)展 

 ?。ㄒ唬㊣SO/TS 16949: 1999第一版的產(chǎn)生 

 ?。ǘ㊣SO/TS 16949: 2002第二版的產(chǎn)生 

 ?。ㄈ㊣SO/TS 16949之發(fā)展歷程 

 ?。ㄋ模㊣SO/TS 16949之發(fā)展趨勢(shì) 

  三、ISO/TS 16949: 2002與QS9000: 1998的主要差異 

  四、ISO/TS 16949: 2002的目標(biāo)及適用范圍 

  (一)ISO/TS 16949: 2002的目標(biāo) 

 ?。ǘ㊣SO/TS 16949: 2002的適用范圍 

  五、實(shí)施ISO/TS 16949: 2002的益處 

  六、ISO/TS 16949: 2002相關(guān)手冊(cè) 

  第二篇 質(zhì)量管理體系的過程方法 

  一、為何要使用過程方法 

  二、過程的定義及理解 

  三、過程方法 

  (一)什么是過程方法 

 ?。ǘ┮赃^程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式說明 

 ?。ㄈ癙DCA”方法在質(zhì)量管理體系中的應(yīng)用 

  四、汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系的過程管理 

 ?。ㄒ唬┻^程類別 

  (二)三類過程之間的關(guān)聯(lián) 

 ?。ㄈ?a class="innerlink" title="顧客導(dǎo)向過程" style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif; font-size: 12px; color: rgb(2, 104, 205); margin: 0px; padding: 0px; border-width: 0px; text-decoration: none;">顧客導(dǎo)向過程的識(shí)別和管理 

  1.過程方法之顧客導(dǎo)向 

  2.組織一個(gè)顧客導(dǎo)向過程與顧客之間的接口 

  3.顧客導(dǎo)向過程識(shí)別—“地球圖”或“章魚圖” 

  4.顧客導(dǎo)向過程與支持過程的關(guān)系 

  S.管理過程與顧客導(dǎo)向過程及支持過程的關(guān)系 

  6.過程管理工具——過程管理圖,又稱“烏龜圖” 

  7.顧客導(dǎo)向過程管理——矩陣圖 

  (四)某汽車生產(chǎn)件組織質(zhì)量管理體系過程系統(tǒng)圖 

  第三篇 ISO/TS16949: 2002標(biāo)準(zhǔn)理解及實(shí)施要點(diǎn) 

  一、標(biāo)準(zhǔn)第一章的理解要點(diǎn) 

  二、標(biāo)準(zhǔn)第二章的理解要點(diǎn) 

  三、標(biāo)準(zhǔn)第三章的理解要點(diǎn) 

  四、標(biāo)準(zhǔn)第四章至第八章的理解及實(shí)施要點(diǎn) 

  第四篇 質(zhì)量管理八項(xiàng)原則在組織中的應(yīng)用 

  一、質(zhì)量管理八項(xiàng)原則產(chǎn)生的背景及意義 

  二、質(zhì)量管理八項(xiàng)原則的理解和應(yīng)用 

  原則1 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn) 

  原則2 領(lǐng)導(dǎo)作用 

  原則3 全員參與 

  原則4 過程方法 

  原則5 管理的系統(tǒng)方法 

  原則6 持續(xù)改進(jìn) 

  原則7 基于事實(shí)的決策方法 

  原則8 與供方互利的關(guān)系 

  三、本章小結(jié) 

  第五篇 ISO/TS16949: 2002質(zhì)量管理體系的策劃及實(shí)施 

  一、ISO/TS 16949: 2002質(zhì)量管理體系的總體策劃思路 

  二、從QS9000提升到IS O/TS 16949: 2002如何策劃與實(shí)施 

  三、從IS09001: 2000提升到ISO/TS 16949: 2002如何策劃與實(shí)施 

  四、ISO/TS 16949: 2002的推行方法 

  第六篇 ISO/TS16949: 2002質(zhì)量管理體系文件編寫及文件范例 

  一、文件的價(jià)值及類型 

  二、ISO/TS 16949: 2002質(zhì)量管理體系文件要求 

  三、質(zhì)量手冊(cè)的編寫說明 

  四、質(zhì)量手冊(cè)范例 

  五、過程化程序的編寫說明 

  六、過程化程序文件范例 

  1.文件管制程序 

  2.圖面及技術(shù)資料管制程序 

  3.記錄管制程序 

  4.外發(fā)加工管制程序 

  5.管理評(píng)審程序 

  6.人力資源管理程序 

  7.設(shè)施與設(shè)備管理程序 

  8.報(bào)價(jià)管理程序 

  9.合約/訂單評(píng)審程序 

  10.顧客抱怨/退貨處理程序 

  11.樣品管理程序 

  12.變更管制程序 

  13.供應(yīng)商管制程序 

  14.采購管制程序 

  15.進(jìn)料檢驗(yàn)程序 

  16.生產(chǎn)計(jì)劃管理程序 

  17.加工制程管制程序 

  18.產(chǎn)品交貨管制程序 

  19.模治具管制程序 

  20.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和追溯程序 

  21.顧客財(cái)產(chǎn)管理程序 

  22.倉儲(chǔ)管理程序 

  23.測量儀器管理程序 

  24.實(shí)驗(yàn)室管理程序 

  25.顧客滿意度管理程序 

  26.內(nèi)部審核管理程序 

  27.產(chǎn)品審核程序 

  28.制程及成品檢驗(yàn)程序 

  29.不合格品管制程序 

  30.數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用程序 

  31.糾正與預(yù)防措施程序 

  32.提案改善與員工激勵(lì)管理程序 

  第七篇 經(jīng)營計(jì)劃、質(zhì)量方針、目標(biāo)和過程指標(biāo) 

  一、如何制定經(jīng)營計(jì)劃 

 ?。ㄒ唬┙?jīng)營計(jì)劃在組織中的重要性 

 ?。ǘ┙?jīng)營計(jì)劃管理架構(gòu)圖 

 ?。ㄈ┙?jīng)營計(jì)劃應(yīng)包含的基本內(nèi)容 

 ?。ㄋ模┙?jīng)營計(jì)劃程序范例 

  二、如何制定質(zhì)量方針 

 ?。ㄒ唬┵|(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的定義 

 ?。ǘ┲贫ㄙ|(zhì)量方針的意義 

  (三)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的作用 

 ?。ㄋ模┤绾谓⒔M織的質(zhì)量方針 

  (五)質(zhì)量方針的管理 

 ?。┵|(zhì)量方針示例 

  三、如何制定質(zhì)量目標(biāo)和過程衡量指標(biāo) 

  四、某汽車零件商經(jīng)營計(jì)劃范例 

  第八篇 質(zhì)量成本管理 

  一、什么是質(zhì)量成本 

  二、質(zhì)量成本管理的作用 

  三、質(zhì)量成本管理的原則和方法 

  四、質(zhì)量成本的核算和分析 

  五、質(zhì)量成本控制 

  六、質(zhì)量成本管理應(yīng)用實(shí)例 

  第九篇 五大技術(shù)手冊(cè)在ISO/TS16949: 2002質(zhì)量管理體系中的應(yīng)用 

  一、先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃(APQP)的應(yīng)用 

 ?。ㄒ唬〢PQP的關(guān)注焦點(diǎn) 

 ?。ǘ〢PQP的五個(gè)階段 

  (三)APQP五個(gè)階段的輸入和輸出要求 

 ?。ㄋ模〢PQP的實(shí)施要點(diǎn) 

  二、潛在失效模式及后果分析(FMEA)的應(yīng)用 

  (一)FMEA的基本概念 

 ?。ǘ┰O(shè)計(jì)潛在失效模式及后果分析(DFMEA) 

  (三)過程潛在失效模式及后果分析(PFMEA) 

 ?。ㄋ模〧MEA結(jié)果的應(yīng)用 

  三、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)的應(yīng)用 

 ?。ㄒ唬┙y(tǒng)計(jì)過程控制的基本概念 

 ?。ǘ┛刂茍D的類型 

  (三)控制圖的應(yīng)用步驟 

 ?。ㄋ模┻^程(制程)能力分析 

 ?。ㄎ澹┻^程(制程)能力與標(biāo)準(zhǔn)差(б)的理解 

  四、測量系統(tǒng)分析(MSA)的應(yīng)用 

 ?。ㄒ唬┯嘘P(guān)測量的基本概念 

 ?。ǘy量過程 

 ?。ㄈy量系統(tǒng)應(yīng)具備的統(tǒng)計(jì)特性 

 ?。ㄋ模y量系統(tǒng)變異的類型 

 ?。ㄎ澹y量系統(tǒng)分析的兩個(gè)階段 

 ?。y量系統(tǒng)分析的應(yīng)用和時(shí)機(jī) 

  (七)測量系統(tǒng)分析之準(zhǔn)備 

 ?。ò耍y量系統(tǒng)分析計(jì)劃 

  (九)量具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究 

  五、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序?。≒PAP)的應(yīng)用。 

 ?。ㄒ唬┥a(chǎn)件批準(zhǔn)的目的 

 ?。ǘ┥a(chǎn)件批準(zhǔn)的適用范圍 

 ?。ㄈ┥a(chǎn)件的定義 

 ?。ㄋ模┥a(chǎn)件批準(zhǔn)的時(shí)機(jī) 

 ?。ㄎ澹┥a(chǎn)件批準(zhǔn)須提交的資料 

 ?。?a class="innerlink" title="生產(chǎn)件批準(zhǔn)提交" style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif; font-size: 12px; color: rgb(2, 104, 205); margin: 0px; padding: 0px; border-width: 0px; text-decoration: none;">生產(chǎn)件批準(zhǔn)提交的資料等級(jí) 

 ?。ㄆ撸┥a(chǎn)件提交的狀態(tài) 

 ?。ò耍┥a(chǎn)件批準(zhǔn)記錄的保存 

  (九)生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程流程圖 

  第十篇 ISO/TS16949: 2002內(nèi)部審核 

  一、本篇概述 

  二、質(zhì)量管理體系審核 

 ?。ㄒ唬┯嘘P(guān)審核的術(shù)語 

  (二)內(nèi)部審核流程 

 ?。ㄈ﹥?nèi)部審核的策劃 

  (四)內(nèi)部審核的準(zhǔn)備 

 ?。ㄎ澹﹥?nèi)部審核的實(shí)施 

  (六)糾正措施的跟蹤和驗(yàn)證 

 ?。ㄆ撸﹥?nèi)部審核報(bào)告 

延伸閱讀

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