一、標準工時的應用方向　　
1．生產(chǎn)計劃排程上的應用　 
2．產(chǎn)能負荷管制上的應用　　
3．生產(chǎn)績效管理上的應用　　
4．工作設計改善上的應用　　
5．成本管理上的應用

二、訂立標準工時的應有基本理念　　
1．科學化的原則與工藝面的基礎　　
2．工作設計合理化的原則

三、馬表測時法的關鍵技巧　　
1．劃分作業(yè)單元的原則與技巧　　
2．歸零法與連續(xù)測時法的要領　　
3．如何管制測時工作的異狀　　
4．測時過程數(shù)與摒棄異常值的有效做法　　
5．如何做好評比調(diào)整工作

四．如何設定合宜的寬放率　　
1．寬放率的適用范圍　　
2．ILO的寬放率基準　　
3．兩種主要的疲勞寬放設定法　　
4．如何設定與復核寬放率的合宜度

五．預定動作時間標準法的運用　　
1．PTS法的特色與適用范圍　　
2．MTM-2時值表的內(nèi)涵與應用　　
3．MODAPTS時值表的內(nèi)涵與應用

六、綜合數(shù)據(jù)法的應用　　
1．綜合數(shù)據(jù)法的特色與適用范圍　　
2．綜合數(shù)據(jù)法的呈現(xiàn)方式（實例）　　
3．介紹三個產(chǎn)業(yè)的綜合數(shù)據(jù)運用實例　　
4．如何導出自己企業(yè)所需的綜合數(shù)據(jù)表

七、工作設計/改善在工廠產(chǎn)銷經(jīng)營的角色　　
1．針對產(chǎn)銷經(jīng)營競爭力提升的分析　　
2．針對內(nèi)部管理需求的分析　　
3．工作改善的理念與范圍

八、運用稼動率分析法進行工作改善的要領　　
1．找出現(xiàn)場問題重點方向的大技巧　　
2．運用工作抽樣法進行稼動率分析的程序（實例）　　
3．非稼動的要項與解決對策

九、運用工藝手段做好工作設計的要領　　
1．準備作業(yè)的瓶頸與影響　　
2．新鄉(xiāng)式Single Set-up 的技巧及實例　　
3．肇因于作業(yè)疏忽的制程品質(zhì)不良分析　　
4． Fool Proof防呆式工作設計的要領（實例）

十、消減制程中浪費的程序分析技巧　　
1．現(xiàn)場四大浪費事象解析　　
2．運用程序分析技巧進行改善的實例　　
3．運用搬運分析進行改善的實例

十一、使作業(yè)站效率化的設計/改善技巧　　
1．人機程序圖的運用技巧（實例）　　
2．對動動圖動作分析的改善技巧（實例）　　
3．動作經(jīng)濟原則在作業(yè)站改善的運用

十二、如何使生產(chǎn)線平衡提高績效　　
1．生產(chǎn)線的特色與改善方向　　
2．流水線平衡改善的具體技巧（實例）　　
3．TPS流程生產(chǎn)的配置技巧與分析

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應嘉欣      業(yè)務專員

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