品質(zhì)管理的核心是質(zhì)量，基礎(chǔ)是全面參與，宗旨是讓客戶滿意，最終目的是形成一套長期成功的管理途徑?？偨Y(jié)起來，品質(zhì)管理一般包含三個方面，即來料品質(zhì)管理、制程品質(zhì)管理、出貨品質(zhì)管理，企業(yè)可從以上三方面突破品質(zhì)管理，尋找最優(yōu)方法。本文我們就來介紹如何做好來料檢驗工作。

IQC(IncommingQuality Control)即來料品質(zhì)檢驗，指對采購進來的原材料、部件或產(chǎn)品做品質(zhì)確認和查核，即在供應(yīng)商送原材料或部件時通過抽樣的方式對品質(zhì)進行檢驗，并最后做出判斷該批產(chǎn)品是接收還是退換。

IQC是企業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)前第一個控制品質(zhì)的關(guān)卡，其目的是將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端，減少質(zhì)量成本，達到有效控制。如把不合格品放到制程中，則會導(dǎo)致制程或最終產(chǎn)品的不合格，造成巨大的損失。IQC不僅影響到公司最終產(chǎn)品的品質(zhì)，還影響到各種直接或間接成本。

在制造業(yè)中，對產(chǎn)品品質(zhì)有直接影響的通常為設(shè)計、來料、制程、儲運四大主項，一般來說設(shè)計占25%，來料占50%，制程占20%，儲運1%到5%。綜上所述，來料檢驗對公司產(chǎn)品質(zhì)量占壓倒性的地位，所以要把來料品質(zhì)控制升到一個戰(zhàn)略性地位來對待。

1. 來料檢驗

主要工作是來料檢驗，而IQC檢驗可簡述為對外協(xié)、外購的物料全部或其主要特性參照該物料的相關(guān)標準進行確認；或?qū)ζ涫欠穹鲜褂靡筮M行確認的活動。

2. 處理物料質(zhì)量問題

IQC還要對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進行跟蹤處理，以及生產(chǎn)和市場反饋的重大物料質(zhì)量問題的跟蹤處理，并在IQC內(nèi)部建立預(yù)防措施等。

3. 全過程物料類質(zhì)量問題統(tǒng)計、反饋

統(tǒng)計來料接收、檢驗過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，以周報、月報形式反饋給相關(guān)部門，作為供應(yīng)商的來料質(zhì)量控制和管理的依據(jù)。

4. 參與物料有關(guān)部門的流程優(yōu)化

參與物流控制環(huán)節(jié)中的相關(guān)流程優(yōu)化， 對于物流中和物料檢驗有關(guān)的流程優(yōu)化提出建議和意見。

IQC在來料檢驗時，經(jīng)常會遇到各種各樣的不良，檢查時要從來料整體和抽取樣品兩方面來進行檢查，下面我們主要針對IQC抽樣方法進行介紹。

來料檢驗一般步驟：

IQC來料檢驗常用抽樣手法

1. 層次抽樣法

來貨若為分層擺放或次序排列的，則可采用層次抽樣法進行抽樣。見下圖示。如電阻、電容等貼片料多卷擺放在一起，卡通箱等分層疊放等，則適用之。

2. 對角抽樣法

對于來貨擺放橫豎分明、整齊一致的，則可采用對角抽樣法進行抽樣。見下圖示。如使用托盤等盛裝或平鋪放置的來料，則適用此法。

3. 三角抽樣法

來貨若擺放在同一平面時，則可采用三角抽樣法抽樣。見下圖示。二中所述情況也適用此法。

4. S型抽樣法

來貨若擺放在同一平面時，也可采用S形抽樣法抽樣。見下圖示。 

IQC一般主要負責對購進的材料進行質(zhì)量控制，包括檢驗和各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等。常用的報表一般有檢驗報告，月度或年度的進料檢驗結(jié)果匯總，材料PPM報告，等等。報表非常多，可以借助一些軟件系統(tǒng)進行分析處理，做到無紙化、節(jié)省人力成本，提高對品質(zhì)問題的反應(yīng)能力，縮短反應(yīng)時間，同時可自動采集檢測數(shù)據(jù)并生成IQC所需的報表，也提高作業(yè)人員工作效率。

IQC是公司與供應(yīng)商打交道的一個窗口，同時也是控制供應(yīng)商品質(zhì)的關(guān)口，IQC工作進行得如何，直接關(guān)系到本公司產(chǎn)品品質(zhì)成本及本公司在供應(yīng)商中的印象。

1. 抽樣嚴謹

抽樣檢驗是一個統(tǒng)計學概率存在風險,這種風險可能把不良品漏檢而放到生產(chǎn)線上去，也可能把合格品判退，從而間接造成本公司的損失，所以在抽樣時，一定要盡可能讓樣本反映母體的品質(zhì)狀況。在抽樣計劃中，根據(jù)現(xiàn)行的國際或國家標準，可以控制在5%以下的風險率，但在具體抽取樣本的過程中，可能因個人偏好而造成母體的隨機性不夠，所以在抽樣方法上要特別注意嚴謹性。

2. “客觀公正”地判定品質(zhì)

IQC人員經(jīng)常同供應(yīng)商接觸形成了“情感氛圍”在檢驗時容易形成主觀的意識，造成對供應(yīng)商的判定標準有差異。

受個人心情影響，心情好可能認真一點，檢驗和判定較為慎重；心情差可能就是一眼定乾坤。

受檢驗人員個性的影響，性了急的人在判定上容易主觀，因此要注意客觀公正。如不合格批放到制程，發(fā)生原材料問題，首先追究的是IQC人員責任。

3. 尊重供應(yīng)商

4. 以綜合因素來判定

在檢驗中，有時會遇到一些品質(zhì)、時間、成本、效率上的沖突，如原材料需要緊急上線，而檢驗發(fā)現(xiàn)有一點“小問題”按原有標準不能收下，公司的采購策略是采用較低價格的物料，雖然與原定品質(zhì)目標上有差異，但還是有可能收下等。