一、車間布置設(shè)計(jì)的目的與重要性

1、目的：對(duì)廠房的配置和設(shè)備的排列作出合理的安排，并決定車間、工段的長(zhǎng)度、寬度、高度和建筑結(jié)構(gòu)型式，以及各車間之間與工段之間的相互聯(lián)系。

2、重要性：是工藝設(shè)計(jì)的重要組成部分，關(guān)系整個(gè)車間的命運(yùn)。

3、依據(jù)：

①生產(chǎn)工藝流程圖；

②物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)、包括原料、半成品、成品、副產(chǎn)品的數(shù)量及性質(zhì)；三廢的數(shù)量及處理方法；

③設(shè)備資料，包括設(shè)備外形尺寸、重量。支撐形式、保溫情況極其操作條件，設(shè)備一覽表等；

④公用系統(tǒng)用量，供排水、供電、供熱、冷凍、壓縮空氣、外管資料等；

⑤土建資料和勞動(dòng)安全、防火、防爆資料；

⑥車間組織及定員資料；

⑦廠區(qū)總平面布置，包括本車間與其它生產(chǎn)車間、輔助車間、生活設(shè)施的相互聯(lián)系，廠內(nèi)人流物流的情況與數(shù)量；

⑧有關(guān)布置方面的一些規(guī)范資料。

4、組成 ：

①工廠組成：生產(chǎn)車間、輔助車間、動(dòng)力車間、倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)部分、三廢治理部分、廠前區(qū)行政福利部分。

②工廠生產(chǎn)車間的內(nèi)部組成：

生產(chǎn)、輔助、生活等三部分；

生產(chǎn)部分：原料工段、生產(chǎn)工段、成品工段、回收工段等；

輔助部分：通風(fēng)空調(diào)室、變電配電室、車間化驗(yàn)室、控制室等；

生活行政部分：其中包括車間辦公室、會(huì)議室、更衣室、休息室、浴室以及廁所等。

二、車間布置設(shè)計(jì)的原則與內(nèi)容

1、車間布置設(shè)計(jì)的原則

要求：技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)省投資、操作維修方便、設(shè)備排列簡(jiǎn)潔、緊湊、整齊、美觀。

（1）車間布置應(yīng)符合生產(chǎn)工藝要求的原則

（2）車間布置應(yīng)符合生產(chǎn)操作要求的原則

①每一個(gè)設(shè)備要考慮一定的位置。

②設(shè)備布置應(yīng)考慮為操作工人能管理多臺(tái)設(shè)備或多種設(shè)備創(chuàng)造條件。

③設(shè)備布置不宜過擠或過松，宜盡量對(duì)稱緊湊，排列整齊，充分利用空間。

④要考慮相同設(shè)備或相似設(shè)備互相使用的可能性和方便性

⑤設(shè)備的自動(dòng)測(cè)量?jī)x表要集中控制，閥門控制集中，便于工人操作。

（3）車間布置應(yīng)符合設(shè)備安裝、檢修要求的原則

①根據(jù)設(shè)備大小及結(jié)構(gòu)，考慮設(shè)備安裝、檢修及拆卸所需要的空間和面積；

②滿足設(shè)備能順利進(jìn)出車間的要求；

③通過樓層的設(shè)備，樓面上要設(shè)置吊裝空；

④考慮設(shè)備的檢修和拆卸以及運(yùn)送所需要的起重運(yùn)輸設(shè)備。

（4）車間布置應(yīng)符合廠房建筑要求的原則

①凡笨重設(shè)備或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大振動(dòng)的設(shè)備應(yīng)布置在廠房的底層；

②有劇烈振動(dòng)的設(shè)備，其操作臺(tái)不得與建筑物的柱子、墻連在一起；

③設(shè)備布置時(shí)，要避開建筑的柱子以及主梁；

④廠房操作臺(tái)要統(tǒng)一考慮；

⑤設(shè)備不應(yīng)該布置在建筑物的沉降縫或伸縮縫處；

⑥在廠房的大門或樓梯旁布置設(shè)備時(shí)，要求不影響開門和行人出入；

⑦在不嚴(yán)重影響工藝流程順序的原則下，將較高設(shè)備盡量集中布置。

（5）車間布置應(yīng)符合節(jié)約建設(shè)投資要求的原則

①可露天或半露天的設(shè)備，盡量采用半露天或露天設(shè)計(jì)；

②廠房采用非高層化設(shè)計(jì)；

③工藝管道集中布置，減少管線投資和節(jié)約能耗；

④盡量采用一般的土建結(jié)構(gòu)；

⑤設(shè)備的操作面盡可能與通道安排在同一側(cè)。

（6）車間布置應(yīng)符合安全、衛(wèi)生和防腐蝕的要求

①工廠車間衛(wèi)生是正常生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)；

②要為工人操作創(chuàng)造良好的安全衛(wèi)生條件；

③易燃易爆車間要考慮方便工人疏散和防火滅火措施；

④凡產(chǎn)生腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備，其基礎(chǔ)、設(shè)備周圍地面、墻、柱都要采取防護(hù)措施。

（7）車間布置應(yīng)符合生產(chǎn)發(fā)展的要求。

2、車間布置設(shè)計(jì)的內(nèi)容

車間布置設(shè)計(jì)的內(nèi)容可分為廠房布置和設(shè)備布置。廠房布置是對(duì)整個(gè)車間的廠房和各個(gè)組成部分，按照它們?cè)谏a(chǎn)中和生活中所起的作用進(jìn)行合理的平面布置和安排；設(shè)備布置是根據(jù)生產(chǎn)流程情況及各種有關(guān)因素，把各種工藝設(shè)備在一定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行排列。

（1）車間布置設(shè)計(jì)時(shí)重點(diǎn)考慮的問題：

①最大限度地滿足工藝生產(chǎn)、設(shè)備維修的要求

②充分有效地利用本車間的建筑面積和建筑體積

③為將來(lái)的發(fā)展和廠房擴(kuò)建留有余地

④勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)符合有關(guān)的規(guī)范和規(guī)定

⑤與總體設(shè)計(jì)相配合，力求做到與相關(guān)車間連接方便，布置緊湊，運(yùn)輸距離短

⑥避免人流和物流平面交叉

⑦充分注意建廠地區(qū)的氣象、地質(zhì)、水文等條件對(duì)車間工藝布置的特殊要求

⑧征求和了解其它專業(yè)對(duì)車間工藝布置的特殊要求

（2）廠房布置：

①?gòu)S房布置通常采用集中式布置和分散式布置兩種形式，廠房布置主要有平面布置和立面布置

②廠房的平面布置主要是確定廠房面積和柱網(wǎng)布置，包括：生產(chǎn)區(qū)域的劃分、生產(chǎn)線的組織、廠房面積的組成。廠房平面布置的要求：

a、合理規(guī)劃廠房出入門口、通道、樓梯和過橋的位置

b、各種地下建筑物如排水溝、電纜溝、工藝設(shè)備管道的地溝、地坑等應(yīng)統(tǒng)一考慮。合理安排，節(jié)約基建工程量，并且避免與建筑物基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)發(fā)生矛盾。

c、廠房平面布置應(yīng)力求規(guī)整。

d、根據(jù)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)和要求，有些工序需留足必須的儲(chǔ)存、堆放面積

e、可在露天設(shè)置設(shè)備，節(jié)約投資

③廠房立面布置即空間布置，主要確定廠房的高度和層數(shù)，廠房立面布置應(yīng)力求簡(jiǎn)單，避免層數(shù)過多和層高過高，廠房的立面布置應(yīng)注意整齊、美觀。

（3）設(shè)備布置：

設(shè)備布置就是把車間內(nèi)的各種設(shè)備按照工藝流程要求加以定位，除了主機(jī)設(shè)備外，還包括附屬設(shè)備，工藝管道，檢修設(shè)備。主要設(shè)備要與廠房建筑的主要柱網(wǎng)相對(duì)定位，設(shè)備與設(shè)備之間也要相對(duì)定位，設(shè)備布置主要取決于生產(chǎn)流程和設(shè)備安裝和操作檢修的需要，同時(shí)也要考慮其它專業(yè)對(duì)布置的要求。設(shè)備布置要求：

a、重型設(shè)備以及在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生較大振動(dòng)的設(shè)備要有一段間隔

b、工藝管道應(yīng)盡量集中布置，力求管線最短，轉(zhuǎn)彎最少且布置整齊

c、設(shè)備沿墻布置時(shí)，應(yīng)注意不要影響門窗的開啟，不妨礙廠房的采光和通風(fēng)

d、為安裝與檢修時(shí)調(diào)運(yùn)設(shè)備或部件或在日常生產(chǎn)中吊運(yùn)其它物件，通常在樓板上設(shè)置吊物孔，各層樓板的吊物孔一般上下對(duì)正，可貫通吊運(yùn)

e、在設(shè)備上方不設(shè)置永久性起重設(shè)施時(shí)，應(yīng)預(yù)留足夠的空間和面積，以架設(shè)臨時(shí)起重裝備。

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車間布置設(shè)計(jì)的步驟與方法