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工廠車間必讀:精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理

時(shí)間:2018-04-27 17:16:17來源:智天下顧問

何謂現(xiàn)場



  • 現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個(gè)因素

  • “現(xiàn)”就是現(xiàn)在,現(xiàn)時(shí)的意思,強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性

  • “場”就是場所,地點(diǎn)的意思,強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性

  • “現(xiàn)”與“場”結(jié)合在一起,就是賦予了一定時(shí)間的特定區(qū)域

  • 對于制造型企業(yè)來說,現(xiàn)場就是生產(chǎn)車間


走進(jìn)現(xiàn)場


(1)現(xiàn)場的“三忙”現(xiàn)象:

  • 忙亂:表面上看每個(gè)人都很忙,其實(shí),盡在做多余的事情,或者所做的是無功效(瞎忙)

  • 盲目:由于太忙,人們總是機(jī)械地做事,沒有工作方向,效率不高

  • 迷茫:長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木,意識迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂


(2)現(xiàn)場最關(guān)注的是產(chǎn)量:

分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高產(chǎn)量(顯示能力)


(3)現(xiàn)場的功能:輸出產(chǎn)品。

(4)現(xiàn)場管理的核心要素:4M1E

  • 人員(Man):數(shù)量,崗位,技能,資格等

  • 機(jī)器(Machine):檢查,驗(yàn)收,保養(yǎng),維護(hù),校準(zhǔn)

  • 材料(Material):納期,品質(zhì),成本

  • 方法(Method):生產(chǎn)流程,工藝,作業(yè)技術(shù),操作標(biāo)準(zhǔn)

  • 環(huán)境(Environment):5S,安全的作業(yè)環(huán)境


現(xiàn)場管理的金科玉律


  • 當(dāng)問題(異常)發(fā)生時(shí),要先去現(xiàn)場

  • 檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)現(xiàn)象(表現(xiàn)出的特征)

  • 當(dāng)場采取暫行處理措施

  • 發(fā)掘真正的原因并將它排除

  • 標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生


生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則


(1)后工程是客戶

  • 作業(yè)的好壞由后工程的評價(jià)來定

  • 不接受不合格,不制造不合格,不傳遞不合格


(2)必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃

  • 年計(jì)劃、月計(jì)劃、每日、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計(jì)劃的保證


(3)徹底排除浪費(fèi)

  • 浪費(fèi)是指:不做也可以的事,沒有也可以的物


(4)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

  • 有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書,作業(yè)基準(zhǔn)書,不是標(biāo)準(zhǔn)化

  • 標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定,遵守而且改善這個(gè)規(guī)定,不停地進(jìn)行改善---遵守---再改善的活動(dòng)才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化


(5)有附加價(jià)值的工作

  • 管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值(利潤)

  • 現(xiàn)場要有大局觀,辨別生產(chǎn)瓶頸,采取最優(yōu)對策


(6)積極應(yīng)對變化

  • 基本要求------決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本,養(yǎng)成遵守的習(xí)慣

  • 先觀察------事前收集情報(bào),采取下一步措施

  • 掌握實(shí)力------提高技能和擴(kuò)大實(shí)力,提高設(shè)備稼動(dòng)率等


現(xiàn)場的日常工作


(1)現(xiàn)場的質(zhì)量管理

現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢?避免失誤的5原則:

  • 取消此作業(yè)

  • 不要人做

  • 使作業(yè)容易化

  • 檢查

  • 降低影響


(2)現(xiàn)場的成本管理    

  • 降低成本最佳方法,就是剔除過度的資源耗用

  • 改進(jìn)質(zhì)量:工作過程的質(zhì)量,合理的5M

  • 提高生產(chǎn)力以降低成本:不斷地改善

  • 降低庫存:流動(dòng)資金、儲藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品

  • 縮短生產(chǎn)線:合理的生產(chǎn)線工人

  • 減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間

  • 減少空間

  • 現(xiàn)場對總成本降低的作用


(3)交貨期:

  • 管理者的主要工作之一


(4)現(xiàn)場實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容

  • 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難、計(jì)劃調(diào)整的影響

  • 人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理

  • 零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善


(5)現(xiàn)場的基本方法

  • 深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間/動(dòng)作研究


(6)現(xiàn)場的注意事項(xiàng)

  • 異常處理的制度化、現(xiàn)場教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評價(jià)員工


現(xiàn)場管理的實(shí)施方法


(1)日常管理的要點(diǎn)

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