培訓(xùn)課程：精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)

課程時(shí)間：2018年9月20-21日（周四-周五09:30-17:00 ）

簽到時(shí)間：2018年9月20-21日 09:00-09:20簽到

【課程背景】

     ◆精益工具和技術(shù)的應(yīng)用在生產(chǎn)和非生產(chǎn)領(lǐng)域都收到巨大的成效。通過培訓(xùn)學(xué)員可以理解精益思想，掌握精益技術(shù)并受益于其有效的的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用。
    ◆本課程注重互動(dòng)和動(dòng)手能力，探討浪費(fèi)和非附加值活動(dòng)的概念，涵蓋了許多被實(shí)踐驗(yàn)證行之有效的精
益工具。
    ◆通過參加本課程的培訓(xùn)，學(xué)員既可以向課程其他學(xué)員提供其自身的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識，同時(shí)也可以分享
培訓(xùn)講師及其他學(xué)員在精益工具方面的工作經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識，從而獲得良好的培訓(xùn)效果。 

【適合對象】

    從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的廠長、經(jīng)理、主管、工程師、IE及工藝工程（PE）工程師、技術(shù)員及生產(chǎn)管理人員。

【課程設(shè)置】

    啟發(fā)式講授、互動(dòng)式教學(xué)、小組游戲、角色扮演、案例分析

【授課特點(diǎn)】

   課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性，技術(shù)性強(qiáng)，寓理論于實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用方法中，課堂生動(dòng)，讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù)，達(dá)到即學(xué)即用的效果。

【課程大綱】

第一講 什么是精益生產(chǎn)管理?
一、精益生產(chǎn)的歷史起源
1.從手工業(yè)到大批量生產(chǎn)方式的過渡，豐田走出的新道路
2.精益生產(chǎn)和豐田方式，精益制造誕生的動(dòng)因
3.精益生產(chǎn)的發(fā)展現(xiàn)況
二、精益生產(chǎn)的核心要素
1.蜂窩式生產(chǎn)
2.拉動(dòng)系統(tǒng)和同步工程
3.5S和可視控制
1)推行"5S"的意義5S及目視管理介紹
2)5S實(shí)施中常見的問題
--整理中問題
--整頓中問題
--清掃中問題
--清潔中問題
--修養(yǎng)中問題
3)5S實(shí)施的技巧
--實(shí)施的要點(diǎn)及案例
--可能存在的浪費(fèi)
4)5S的實(shí)施的工具和方法
--目視管理
--紅牌作戰(zhàn)
--看板管理
--定置管理
--動(dòng)作分析
--劃線標(biāo)準(zhǔn)
--工具的定位
--改善方法
5)5S活動(dòng)的評價(jià)和審核
--5S活動(dòng)檢查表
--審核與反饋
--5S審核的注意事項(xiàng)
--糾正與預(yù)防措施
--糾正與預(yù)防措施實(shí)施狀況的跟蹤
6)5S與各系統(tǒng)之間的關(guān)系
--5S與ISO9000
--5S與TPM
--5S與其他管理體系
7)目視管理的應(yīng)用
8)精益生產(chǎn)的可視管理
4.看板排程系統(tǒng)
1)何謂看板
2)看板的種類
--TAKT信息板、發(fā)布信息板、5S信息板、KANBAN卡片、其他工具創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺控制工具
3)看板的作用與應(yīng)用原則
4)KANBAN實(shí)施
--看板實(shí)施與用戶需求方式
--看板數(shù)量計(jì)算及應(yīng)用實(shí)例
----看板卡數(shù)量的計(jì)算
----看板公式
----看板電子表
----信號看板計(jì)算
--看板的色別和視覺管理
----普遍使用的看板顏色在生產(chǎn)中的運(yùn)用
----實(shí)踐中如何推行看板
5)JIT中的緩沖庫存
6)客戶同步節(jié)拍生產(chǎn)
7)單件流One-Piece Flow
5.單元布置和柔性資源
1)組建制造單元的必要性
2)制造單元的柔性資源
3)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)