不少企業(yè)在質(zhì)量問題的管理上一直停留在最基礎(chǔ)的階段，并不是你的質(zhì)量問題得不到解決，而是你應(yīng)該做的質(zhì)量管理工作沒有做徹底而已！看看下面這10個(gè)管理的步驟你做到了第幾步？ 一步質(zhì)量管理：喊口號(hào) 管理特征 缺乏質(zhì)量意識(shí)和專業(yè)知識(shí)； 缺乏經(jīng)常性的的質(zhì)量活動(dòng)； 沒有獨(dú)立的質(zhì)量管理部門（或人員）； 檢查力量薄弱，且常受制于生產(chǎn)管理者； “質(zhì)量第一”只是定期的質(zhì)量會(huì)議或質(zhì)量月“一個(gè)口號(hào)”而已； 員工常把質(zhì)量問題的責(zé)任歸于檢查人員； 質(zhì)量指標(biāo)沒有被制定和分解。 質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用 主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù)； 主要針對(duì)客戶的抱怨制定有限的預(yù)防措施； 不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法 質(zhì)量業(yè)績(jī)水平 不良率、廢品率、返修率均很高； 過程能力指數(shù)Cpk沒有測(cè)定。 二步質(zhì)量管理：聽反饋 管理特征 缺乏質(zhì)量意識(shí)和專業(yè)知識(shí)； 對(duì)于質(zhì)量的要求僅限于廢品率、返修率； 高層管理層不參與質(zhì)量活動(dòng)，通常只介入重要客戶抱怨的處理； 有指定的質(zhì)量管理部門（人），但承擔(dān)的職能主要是：搜集客戶反饋和 理客戶抱怨； 缺乏對(duì)各部門的指標(biāo)考核和管理。 質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用 主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù)； 主要針對(duì)客戶的抱怨制定有限的預(yù)防措施； 不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法。 質(zhì)量業(yè)績(jī)水平 不良率、廢品率、返修率均很高； 過程能力指數(shù)Cpk沒有測(cè)定。 三步質(zhì)量管理：靠檢查 管理特征 配備了必要的檢查人員，主要通過檢驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量； 有獨(dú)立的品質(zhì)保證部門，但職能與其他職能分離，常由品質(zhì)保證部獨(dú)立負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量； 僅對(duì)生產(chǎn)部門進(jìn)行了廢品率和檢查返修率指標(biāo)分解和考核。 質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用 主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù)； 主要針對(duì)客戶的抱怨制定有限的預(yù)防措施； 不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法 質(zhì)量業(yè)績(jī)水平 不良率、廢品率、返修率均很高； 過程能力指數(shù)Cpk沒有測(cè)定。 四步質(zhì)量管理：抓基礎(chǔ)
管理特征
