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精益項(xiàng)目總失敗,離不開這5大原因!

時(shí)間:2017-09-17 20:52:03來源:智天下顧問

領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行力問題

 

決心不夠,難以堅(jiān)持

 

各級別人員觀念沒改變

 

急功近利

 

沒有找到好的切入點(diǎn)

 

現(xiàn)場的“5S”作業(yè)沒做好

 

實(shí)施過程遇到困難就停滯不前

 

投入資金太多

 

表面實(shí)施,成效不大

 

依賴咨詢公司外力,改善不夠

 

精益推行辦公室的作用沒有很好的發(fā)揮出來

 

對員工的尊重只停留在口號(hào)上

 

推行精益沒有跟績效管理結(jié)合

 ······


接下來要總結(jié)的,讀完之后也許心情有點(diǎn)沉重,因?yàn)橐晒ν菩芯嫔a(chǎn)對工廠的各方面要求是很高的,如果以下五點(diǎn)有哪一點(diǎn)做的不到位,都沒法成功推行精益生產(chǎn)。我不會(huì)盲目的鼓勵(lì)你去開展精益生產(chǎn),如果沒有那個(gè)金剛鉆,千萬別攬那個(gè)瓷器活,不然不但不能取得好的效果,反而會(huì)讓管理更糟。有些問題我能給你個(gè)建議,但是有些時(shí)候是沒有靈丹妙藥的,找不到那個(gè)對的人,沒有那么高的覺悟,你就是辦不到。


序號(hào)

01

死因一之“拖延”

誰都知道,精益管理也屬于項(xiàng)目管理的一部分,項(xiàng)目管理最重要的三要素:時(shí)間節(jié)點(diǎn)、負(fù)責(zé)人和跟蹤反饋。任何一個(gè)精益項(xiàng)目肯定都有“里程碑”管理。但是,計(jì)劃總是完美的,意外情況卻總是接連不斷,你會(huì)眼看著原來的計(jì)劃被一個(gè)個(gè)的“拖延”,很多項(xiàng)目就是這么拖死的,最后人心渙散,不了了之。也許你會(huì)說這是執(zhí)行力不行的表現(xiàn),這是團(tuán)隊(duì)管理能力不行的體現(xiàn),但是我告訴你,即使你解決了所有的執(zhí)行力和管理制度問題,還是有很多你意想不到的問題出現(xiàn),我能告訴你的,解決項(xiàng)目“拖延”的方法和克服個(gè)人“拖延癥”的方法類似,三個(gè)方法:

 

1、盡量提前

如果你是8個(gè)月的周期,那計(jì)劃的節(jié)點(diǎn)必須按照6個(gè)月或者更少來設(shè)計(jì)、跟蹤管理。不是說縮短計(jì)劃周期就會(huì)讓意外不發(fā)生,而是讓意外情況提前發(fā)生,這樣給你有時(shí)間去處理這些意外情況。

 

2、發(fā)揮團(tuán)隊(duì)效應(yīng)

當(dāng)一個(gè)人的狀態(tài)不好的時(shí)候,效率不高的時(shí)候,你可以去找別人討論或者召集大家開個(gè)短會(huì),當(dāng)一個(gè)人放在團(tuán)隊(duì)中的時(shí)候,機(jī)會(huì)激發(fā)你的表現(xiàn)欲望,并且集體的智慧會(huì)讓你用更加寬廣的思路去處理問題。一個(gè)團(tuán)隊(duì)也是這樣,盡量合理的月總結(jié)會(huì)、周例會(huì)、班前會(huì)等可以讓每個(gè)人都時(shí)刻繃緊那根弦。

 

3、獎(jiǎng)罰分明

如果一個(gè)人全身心的做這件事,按時(shí)完成的概率是90%,但是如果他沒有盡全力,結(jié)果就會(huì)將至30%以下。這是項(xiàng)目最致命的,在所有人都全力以赴的時(shí)候我們都不能確保按時(shí)完成,更何況還有人不夠努力的情況下呢。所以,團(tuán)隊(duì)必須有明確的考核及獎(jiǎng)懲制度,目的只有一個(gè),就是團(tuán)隊(duì)的每一個(gè)人都必須全力付出。


序號(hào)

02

 死因二之“缺乏‘人性’領(lǐng)導(dǎo)力” 

什么才是“領(lǐng)導(dǎo)力”?

一聲號(hào)令,所有人都擼起胳膊上陣,這就是領(lǐng)導(dǎo)力嗎?也許前方就是敵人的包圍圈,那就是讓所有人去送死。你也許會(huì)說,那這個(gè)領(lǐng)導(dǎo)如果是個(gè)英明的領(lǐng)導(dǎo)呢?那也只是臨時(shí)的,很多領(lǐng)導(dǎo)或者管理層最愛說的就是“你別多問,告訴你這么做就這么做,肯定是對的”。這就是為什么精益生產(chǎn)無法在現(xiàn)場徹底執(zhí)行的原因。

 

員工是一個(gè)活生生的人,他無論什么工種,都渴望得到尊重,也渴望能夠體現(xiàn)自己的價(jià)值。但是很多領(lǐng)導(dǎo)卻把他們看成機(jī)器設(shè)備,如果這種方式和觀念不變,現(xiàn)場永遠(yuǎn)改變不了,你根本無法推行持續(xù)改進(jìn)。那到底該怎么辦呢?那就是要求領(lǐng)導(dǎo)者具備“人性領(lǐng)導(dǎo)力”,那什么是人性領(lǐng)導(dǎo)力?主要包括以下三點(diǎn):

 

重視一線員工,先生產(chǎn)員工,再生產(chǎn)產(chǎn)品。任何一個(gè)一線的操作者,他是他那個(gè)區(qū)域的專家,如果他現(xiàn)在不是,那你要把他變成專家,“沖孔專家”、“打磨專家”“車床專家”、“檢驗(yàn)專家”、“焊接專家”...

 

有了現(xiàn)場的“專家”,下一步就是要發(fā)揮他們的作用。讓每一位專家來理解什么是“浪費(fèi)”、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),他們最了解生產(chǎn)過程及現(xiàn)場,他們的參與改進(jìn),是持續(xù)改進(jìn)能夠?qū)崿F(xiàn)的前提條件。

 

立體式、職責(zé)清晰的生產(chǎn)組織。每個(gè)工廠都有生產(chǎn)廠長、工段長,但是領(lǐng)班卻不是那么多,一般每5-7人就需要一個(gè)領(lǐng)班,這個(gè)領(lǐng)班不是管理者,可以是那個(gè)工位最有經(jīng)驗(yàn)的人,他就負(fù)責(zé)“5S”的執(zhí)行,觀察標(biāo)準(zhǔn)化的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)異常,甚至在異常時(shí)能夠上手解決。工段長和廠長,要負(fù)責(zé)零件的轉(zhuǎn)運(yùn)、設(shè)備長期維護(hù)、解決各工位解決不了的問題,必須是從上至下的傳遞要求,從下向上的反饋結(jié)果和問題。


序號(hào)

03

死因三之“脫離現(xiàn)場”

精益生產(chǎn)沒有什么高深的理論,卻有著高明的方法和思想:尋找價(jià)值-理解流程-發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)-解決問題,然后重復(fù)這個(gè)過程,就是不斷追求更好然而此流程的根本在于“現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題”。很多精益人最大的毛病就是特別喜歡紙上談兵,喜歡在系統(tǒng)里拉點(diǎn)數(shù)據(jù),分析一下,就能做出一個(gè)漂亮的報(bào)告。但是結(jié)果就是對生產(chǎn)管理的提高起不到任何作用。

 

任何脫離生產(chǎn)現(xiàn)場的精益項(xiàng)目注定會(huì)失敗。豐田的大野耐一在設(shè)備旁畫的那個(gè)圈,為什么?就是要讓所有人去重視現(xiàn)場,具備現(xiàn)場的態(tài)度,用自己的觀察去發(fā)現(xiàn)問題,找出不合理和浪費(fèi)。我有一位朋友,他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)做精益項(xiàng)目時(shí),其中有一個(gè)特別重要的環(huán)節(jié),就是拿幾把椅子放到車間,然后項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員坐在椅子上持續(xù)觀察生產(chǎn)現(xiàn)場,然后依次說出你看到的問題,剛開始大家都覺得沒有問題,但是隨著時(shí)間的增加,他們開始發(fā)問,為什么他要走那么遠(yuǎn)去取工具?為什么他蹲在那里操作?為什么那么多的返工?...

 

這就是我們想看到的,只有發(fā)現(xiàn)問題,才能夠想辦法解決問題,不同的產(chǎn)品類型和車間,問題可以歸類,但卻不盡相同,當(dāng)然,解決方法也會(huì)有所不同,所以,世界上沒有完全相同的兩片樹葉,同樣,世界上也沒有一套完全通用的精益方法。我們必須著眼于“現(xiàn)場”,每天必須要有2/3的時(shí)間在現(xiàn)場去發(fā)現(xiàn)問題,否則,精益項(xiàng)目無法成功。


序號(hào)

04

死因四之“瞻前顧后、優(yōu)柔寡斷”

你以為即使你發(fā)現(xiàn)了問題,提供了解決方案,所有問題都會(huì)被自然而然的解決掉嗎?當(dāng)然不是,這里面我們有一個(gè)最大的障礙就是“人”,我們所有的改善,歸根結(jié)底還是要改變?nèi)耍麄兡軌蚪邮懿⒊掷m(xù)按照你的改進(jìn)方案執(zhí)行,決定著項(xiàng)目的成果。 根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),絕大多數(shù)人通過溝通和講解是能夠理解的,但是總會(huì)有一些人極度的排斥改變,他們誓死捍衛(wèi)自己的“經(jīng)驗(yàn)主義”,拒絕改變,遇到這種情況怎么辦?

 

我見到過很多領(lǐng)導(dǎo),他們選擇了向這些人妥協(xié),或者是選擇了折中的辦法,結(jié)果是精益的阻力越來越大,把原本站在支持一方的人也推向了反對方。可想而知,精益項(xiàng)目當(dāng)然無疾而終。

 

作為領(lǐng)導(dǎo)或者負(fù)責(zé)人,必須拿出決心和行動(dòng)來“殺雞儆猴”,該處罰就處罰,有時(shí)候需要開除一些“老頑固”,只有這樣,才能為改進(jìn)的推進(jìn)清除障礙。絕對不能優(yōu)柔寡斷,前怕狼后怕虎。你也許失去了一個(gè)很有經(jīng)驗(yàn)的焊工,但是你卻收獲了很多個(gè)能給你提供更多的改進(jìn)意見,并且會(huì)持續(xù)改進(jìn)的其他員工。絕對值得!


序號(hào)

05

 死因五之“沒有持續(xù)改善”

精益改進(jìn)的核心是解決問題,而精益文化的核心是“持續(xù)改進(jìn)”。一般一個(gè)精益項(xiàng)目取得了階段性成果之后,很多無法做到持續(xù)改進(jìn)。為什么?一是方法不對,不知道下一步該如何改進(jìn),另外一種就是驕傲自滿,自以為是。

 

我們主要說如何持續(xù)改進(jìn)?你應(yīng)該聽過海水和冰山的故事吧,海水減少了,才能看到冰山的更多部分,這個(gè)比喻中,海水代表著庫存,冰川就代表著問題。如果你覺得很難發(fā)現(xiàn)新的問題,那是因?yàn)槟悻F(xiàn)在的批量和庫存掩蓋了很多問題,那就嘗試著繼續(xù)減少批量,追求更快速的流動(dòng),這樣更深層次的問題就會(huì)暴露出來,只有這樣才能持續(xù)改進(jìn)!

 

總之,以上五點(diǎn)任何一點(diǎn)做不到位,精益項(xiàng)目都會(huì)失敗,所以,一個(gè)成功的精益項(xiàng)目要求是非常高的,沒有完全失敗的精益生產(chǎn)項(xiàng)目,即使結(jié)果不如人意,但是你的過程會(huì)影響很多人,請用你的實(shí)際行動(dòng)來為中國的制造業(yè)進(jìn)步做貢獻(xiàn),孤獨(dú)的時(shí)候,就看看天上的繁星,你會(huì)發(fā)現(xiàn)你離他們越來越近!

-- 祝工作愉快!如需要智天下顧問服務(wù)的,

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