一、何謂現(xiàn)場

1.現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個因素。

2.現(xiàn)就是現(xiàn)在，現(xiàn)時的意思，強(qiáng)調(diào)的是時間性。

3.場就是場所，地點的意思，強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性。

4.現(xiàn) 與 場 結(jié)合在一起，就是賦予了一定時間的特定區(qū)域。

5.對于制造企業(yè)來說，現(xiàn)場就是生產(chǎn)車間。

二、走進(jìn)現(xiàn)場

1.現(xiàn)場的“三忙”現(xiàn)象，忙亂、盲目、迷茫。忙亂，表面上看每個人都很忙，其實盡在多余的事情，或者所做的是無功效。（瞎忙）盲目：由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒有工作方向，效率不高。迷茫：長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意思迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。

2.現(xiàn)場最關(guān)注的是產(chǎn)量：分析現(xiàn)狀---找出瓶頸---采取措施---解決問題---提高產(chǎn)量（顯示能力）

3.現(xiàn)場的功能：輸出產(chǎn)品。

4.現(xiàn)場管理的核心要素：4MI人員（Man）：數(shù)量，崗位，技能，資格等。機(jī)器（Machine）：檢查，驗收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)材料（Material）:納期，品質(zhì)，成本方法（Method）:生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境（Environment）：5S安全的作業(yè)環(huán)境

三、現(xiàn)場管理的金科玉津

1.當(dāng)問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場。

2.檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征）。

3.當(dāng)場采取暫行處理措施。

4.發(fā)掘真正的原因并將它排除。

5.標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。

四、生產(chǎn)活動的6條基本原則

1、后工程是客戶作業(yè)的好壞由后工程的評價來定不接受不合格，不制造不合格。不傳遞不合格。

2、必達(dá)生產(chǎn)計劃年計劃、月計劃、每日、每小時按計劃生產(chǎn)---生產(chǎn)計劃的保證

3、徹底排除浪費(fèi) 浪費(fèi)是指不做也可以的事，沒有也可以的物。

4、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，不是標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化是做出規(guī)定，遵守而且改善這個規(guī)定，不停地進(jìn)行改善-遵守-再改善的活動才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化。

5、有附加價值的工作管理的目的是謀求更大的附加價值（利潤），現(xiàn)場要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸采取最優(yōu)對策。

6、積極應(yīng)對變化  基本要求—決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣先觀察—事前收集情報，采取下一部措施掌握實力---提高技能和擴(kuò)大實力，提高設(shè)備稼動率等

五、現(xiàn)場的日常工作

1、現(xiàn)場的質(zhì)量管理 現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5原則：

取消此作業(yè)

不要人做

使作業(yè)容易化

檢查

降低影響

2、現(xiàn)場的成本管理 降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用

改進(jìn)質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量，合理的5m

生產(chǎn)力以降低成本：不斷的改善。

降低庫存：流動資金、儲藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品

縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人

減少機(jī)器停機(jī)時間

減少空間

現(xiàn)場對總成本降低的作用。

3、交貨期管理者的主要工作之一

4、現(xiàn)場實際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容：

(a)生產(chǎn)作業(yè)計劃的合理性、生產(chǎn)計劃與實際困難、計劃調(diào)整的影響

（b）人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理

（c）零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善

5、現(xiàn)場的基本方法深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時間/動作研究

6、現(xiàn)場的注意事項異常處理的制度化、現(xiàn)場教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評價員工

六、現(xiàn)場管理的實施方法

1、日常管理的要點

a重視所以管理項目今天抓品質(zhì)，明天弄設(shè)備？

b決定重點管理項目  原則：不給下個工程或客戶添異常，決定重點項目“應(yīng)該做怎樣程度為止”，管理水平的設(shè)定

c管理的習(xí)慣化 量化及明確一些日常工作，管理習(xí)慣化。

2、日常管理進(jìn)行方法:P-D-C-A管理循環(huán)：

如作業(yè)管理，目標(biāo)為生產(chǎn)計劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高。

P（計劃）：達(dá)成生產(chǎn)

D(實施)：實行計劃-作業(yè)設(shè)定

C(檢查)：檢查目標(biāo)與實績的差

A（行動）：采取對策改善

3、現(xiàn)場管理方針 

a生產(chǎn)部的工作口號：不接受不良，不制造不良，不傳遞不良！

b品質(zhì)管理方針：質(zhì)量第一，高效準(zhǔn)時，客戶滿意，不斷提高。

c生產(chǎn)管理方針：創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，科學(xué)管理，強(qiáng)化運(yùn)作和諧；挖掘潛力，充分調(diào)動積極性；追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。

d管理的要求：

（1）已落實崗位責(zé)任制為基礎(chǔ)，實行全員責(zé)任包干制。

（2） 任務(wù)是死的，有條件要執(zhí)行，沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。

（3） 決定了的事情就是對的，如有疑問，事后再說。

（4）必須獎罰分明，且要及時到位，自主管理：a.以給自己做事的心態(tài)。b.自負(fù)其責(zé)，在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意。c.不推卸責(zé)任。d.以自我為根本，完成工作任務(wù)

4、三檢法5、

5、三不雙檢

（a）其作用是實現(xiàn)“三個不”（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良）。

（b）要實現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理：灌輸實施“雙檢”的重要性不定時的現(xiàn)場抽查有問題出現(xiàn)時強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任。

6、 修理作業(yè) 

a修理作業(yè)是指對不良品實施的糾正措施。

b要通過修理，學(xué)一反三，提出反饋意見，防止再發(fā)生。

c埋頭苦干苦干，并不一定是最好的。

d修理員是生產(chǎn)部管理者，尤其是組長的搖籃。

e修理品的管理：修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢對修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報告。

7、執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書

(a）班組長要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，并教會員工；

（b）可能不是最佳的方法，但作為標(biāo)準(zhǔn)，任何時候作業(yè)員必須遵守。

 (c)如果你有更好的方法，可提出修改意見，待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。

 (d)“5他法”：講給他聽做給他看讓他試做幫他確認(rèn)給他表揚(yáng)。

8、抓住現(xiàn)場的主線

（a）現(xiàn)場的主線是什么？生產(chǎn)計劃 ：

所以現(xiàn)場人員都圍著它轉(zhuǎn)，是焦點、是工作目標(biāo)、是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)

（b）日生產(chǎn)計劃  

計劃的產(chǎn)量就是任務(wù)，如完不成時就要承擔(dān)責(zé)任。

如果不能完成任務(wù)，就要申請加班。

是生產(chǎn)日報表的依據(jù)。

生產(chǎn)計劃一旦發(fā)行就是命令！

9、產(chǎn)量要心中有數(shù)

（a）產(chǎn)量是生產(chǎn)部門至關(guān)重要的目標(biāo)。

（b）生產(chǎn)管理者要做到對產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。

（c）決定產(chǎn)量的

因素：生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)速度機(jī)器，設(shè)備的機(jī)械能力工程與工藝的穩(wěn)定性人員的作業(yè)能力

七、生產(chǎn)準(zhǔn)備

生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個過程中，為了確保新產(chǎn)品能夠按計劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備（含工裝、量具、工具）的準(zhǔn)備活動。

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