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AS9100D&ISO/TS22163首件鑒定FAI、IATF16949作業(yè)準(zhǔn)備的驗(yàn)證解析!

時(shí)間:2018-06-01 15:45:50來(lái)源:智天下顧問(wèn)

1. 目的

規(guī)范新供應(yīng)商提交零部件或供應(yīng)商提交新項(xiàng)目零部件流程,確保公司產(chǎn)品所使用零部件及材料皆能符合公司要求,以保證制程的相對(duì)穩(wěn)定,獲得穩(wěn)定的產(chǎn)品以滿(mǎn)足客戶(hù)需求。

2. 適用范圍

2.1 新零部件:第一次生產(chǎn)的量產(chǎn)零部件(通過(guò)計(jì)劃下采購(gòu)訂單的零部件定義為量產(chǎn)零部件);

2.2 轉(zhuǎn)移零部件:已經(jīng)有一個(gè)供應(yīng)商量產(chǎn),現(xiàn)在轉(zhuǎn)移開(kāi)發(fā)另一供應(yīng)商,轉(zhuǎn)移零部件不一定同時(shí)有要求交貨的訂單,時(shí)間比較充裕;

2.3 設(shè)計(jì)變更零部件:是有設(shè)計(jì)變更的零部件,此過(guò)程也包括供應(yīng)商的產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改或過(guò)程更改后的首批產(chǎn)品;

2.4 停止供貨超過(guò)兩年以上的零部件和材料,若要再次采購(gòu)時(shí),須重新做首件檢驗(yàn);

3. 術(shù)語(yǔ)和定義

FAI—First Article Inspection,意為首件檢查

A.狹義FAI: 通常是指FAI檢驗(yàn)報(bào)告,(尺寸檢測(cè)、功能測(cè)試、外觀檢查);

B.廣義FAI的理解

1.包含:FAI報(bào)告、FAI承認(rèn)文件、FAI承認(rèn)樣品、還包括FAI制程、設(shè)備、檢具和產(chǎn)能;

2.包含新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)段的工藝管控、品質(zhì)管控、生產(chǎn)管控;

3.側(cè)重于品管,重點(diǎn)在工管、目標(biāo)在生管;

4.對(duì)于OEM而言,F(xiàn)AI在于客戶(hù)的承認(rèn);

4. 職責(zé)

4.1 品質(zhì)管理部

4.1.1品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)供應(yīng)商首件樣品檢驗(yàn),并填寫(xiě)《樣品檢測(cè)報(bào)告》;

4.1.2初步審核供應(yīng)商所提交的各類(lèi)質(zhì)量報(bào)告(包括測(cè)試報(bào)告和供應(yīng)商提交的技術(shù)文件);

4.1.3把檢驗(yàn)結(jié)果和初步審核結(jié)論填寫(xiě)在《供應(yīng)商首件確認(rèn)報(bào)告》上;

4.1.4提交《供應(yīng)商首件確認(rèn)報(bào)告》至研發(fā)部進(jìn)行最終確認(rèn);

4.2 研發(fā)部

4.2.1研發(fā)部負(fù)責(zé)提供所有首件檢驗(yàn)零部件的圖紙、技術(shù)要求/規(guī)范(有可靠性要求的零部件,需在技術(shù)要求/規(guī)范條款中明確之);

4.2.2若標(biāo)準(zhǔn)件和目錄件有特定的技術(shù)要求時(shí),需定義標(biāo)準(zhǔn)件和目錄件的首件檢驗(yàn)的零部件,并提供相應(yīng)的技術(shù)要求/規(guī)范;

4.2.3研發(fā)部最終批核供應(yīng)商首件樣品并在《供應(yīng)商首件認(rèn)可報(bào)告》上簽字確認(rèn);

4.2.4研發(fā)部工藝科配合制造部進(jìn)行樣品的試制,并對(duì)試制中的工藝參數(shù)進(jìn)行記錄,為樣品量產(chǎn)后編制過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)做準(zhǔn)備;

4.3 采購(gòu)部

4.3.1采購(gòu)部負(fù)責(zé)把技術(shù)規(guī)范、圖紙和供應(yīng)商所需提交的技術(shù)文件等信息傳遞給供應(yīng)商及協(xié)調(diào)供應(yīng)商實(shí)施,并實(shí)施零部件樣品報(bào)品質(zhì)管理部檢驗(yàn);

4.3.2采購(gòu)部倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)首件樣品的接收、入庫(kù)、儲(chǔ)存、防護(hù)及發(fā)料

4.4 制造部負(fù)責(zé)配合按產(chǎn)品圖紙和相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行樣品的試裝和試驗(yàn);

5. 作業(yè)內(nèi)容

5.1 對(duì)外購(gòu)零部件(非標(biāo)準(zhǔn)件和非目錄件的零部件)首次使用時(shí)都需進(jìn)行首件檢驗(yàn),研發(fā)部提供圖紙、技術(shù)要求/規(guī)范,有可靠性要求的零部件,研發(fā)科需在技術(shù)要求/規(guī)范條款中明確此要求,并讓供應(yīng)商確認(rèn)之;若現(xiàn)有外購(gòu)零部件更換供應(yīng)商時(shí),也需要進(jìn)行首件檢驗(yàn),合格后才能采購(gòu)。如果有標(biāo)準(zhǔn)件和目錄件有特定技術(shù)要求時(shí),由研發(fā)科定義需要首件檢驗(yàn)的零部件,并提供技術(shù)要求/規(guī)范;

5.2 采購(gòu)工程師把需要提交的零部件圖紙、技術(shù)要求/規(guī)范及《樣品檢測(cè)報(bào)告》和《供應(yīng)商首件確認(rèn)報(bào)告》傳遞至供應(yīng)商,并要求供應(yīng)商按規(guī)定填寫(xiě)《樣品檢測(cè)報(bào)告》和《供應(yīng)商首件確認(rèn)報(bào)告》;

5.3 供應(yīng)商對(duì)照我公司提供的圖紙、技術(shù)要求/規(guī)范逐一條款進(jìn)行響應(yīng),并把響應(yīng)結(jié)果反饋至我公司研發(fā)科,由項(xiàng)目工程師或研發(fā)經(jīng)理確認(rèn)這些技術(shù)文件,若有異議時(shí),由供應(yīng)商做出解答;

5.4 供應(yīng)商依照?qǐng)D紙、技術(shù)要求/規(guī)范生產(chǎn)并提交首件樣品,并將標(biāo)識(shí)好的首件樣品和《樣品檢測(cè)報(bào)告》、材質(zhì)報(bào)告(有資質(zhì)試驗(yàn)室的報(bào)告,顧客有要求時(shí)按顧客要求)和有關(guān)性能試驗(yàn)報(bào)告(有資質(zhì)試驗(yàn)室的報(bào)告,顧客有要求時(shí)按顧客要求)等一起送至倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)收到首件樣品后,將樣品放置于“來(lái)料待檢區(qū)”,同時(shí)通知品質(zhì)管理部經(jīng)理安排報(bào)檢;若品質(zhì)管理部經(jīng)理發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商提供的資料不完整,由采購(gòu)工程師負(fù)責(zé)向供應(yīng)商索取。供應(yīng)商在首件樣品提交時(shí),全尺寸測(cè)量報(bào)告與被測(cè)量樣品(可編號(hào))一一對(duì)應(yīng)起來(lái),供應(yīng)商全尺寸測(cè)量至少5件,性能測(cè)試至少測(cè)量3件;

5.5 首件樣品到達(dá)后,倉(cāng)庫(kù)通知品質(zhì)管理部經(jīng)理進(jìn)行報(bào)檢,品質(zhì)管理部經(jīng)理將收到的《樣品檢測(cè)報(bào)告》和《供應(yīng)商首件確認(rèn)報(bào)告》交IQC,IQC負(fù)責(zé)樣品檢驗(yàn),并把樣品檢驗(yàn)記錄填寫(xiě)于《樣品檢測(cè)報(bào)告》中,以及把樣品檢查的判定結(jié)果填寫(xiě)于《供應(yīng)商首件確認(rèn)報(bào)告》中,并反饋給品質(zhì)管理部經(jīng)理;

5.6 必要時(shí),品質(zhì)管理部從認(rèn)可的零件中挑選1個(gè)封樣,作好標(biāo)識(shí),保證帳/物/卡一致,全部首件樣品的資料保存在采購(gòu)部;

5.7 品質(zhì)管理部經(jīng)理初步審核供應(yīng)商提交的首件樣品《樣品檢測(cè)報(bào)告》、《供應(yīng)商首件確認(rèn)報(bào)告》、材質(zhì)報(bào)告,然后傳遞至研發(fā)經(jīng)理審核、批準(zhǔn),質(zhì)保、采購(gòu)經(jīng)理簽字確認(rèn)。若有異議時(shí),供應(yīng)商通過(guò)電話(huà)、郵件或到我公司現(xiàn)場(chǎng)解答,必要時(shí),需重新遞交首件樣品和各類(lèi)測(cè)試報(bào)告等。如有其他要求,由采購(gòu)工程師根據(jù)提出部門(mén)要求及時(shí)通知供應(yīng)商;

5.8 若供應(yīng)商提供的首件樣品需要試裝時(shí),由研發(fā)經(jīng)理確定抽查的檢驗(yàn)及試驗(yàn)項(xiàng)目/試驗(yàn)方法/檢測(cè)手段等,制造部配合按產(chǎn)品圖紙和相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行試裝和試驗(yàn),研發(fā)工程師、工藝工程師和質(zhì)量工程師一起到生產(chǎn)試裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn),并對(duì)首件樣品進(jìn)行綜合判斷,質(zhì)量工程師出具《首件樣品試裝報(bào)告》,并反饋給研發(fā)經(jīng)理審核,若試裝現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí),由采購(gòu)工程師立即通知供應(yīng)商確認(rèn),并重新提交首件;

5.9 研發(fā)經(jīng)理、工藝工程師和品質(zhì)管理部經(jīng)理等人員根據(jù)《樣品檢測(cè)報(bào)告》、《供應(yīng)商首件確認(rèn)報(bào)告》、《首件樣品試裝報(bào)告》和材質(zhì)報(bào)告、性能試驗(yàn)報(bào)告及技術(shù)文件作出認(rèn)可/不認(rèn)可的結(jié)論,根據(jù)不合格的性質(zhì),判斷是否可以有條件接受,并把認(rèn)可結(jié)果填寫(xiě)于《供應(yīng)商首件確認(rèn)報(bào)告》中,必要時(shí)經(jīng)顧客認(rèn)可;

5.10 若供應(yīng)商樣品經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)之后發(fā)現(xiàn)不合格,采購(gòu)工程師立即通知供應(yīng)商確認(rèn),并重新提交首件;

5.11 若首件樣品是有條件接受時(shí),供應(yīng)商需在下次發(fā)貨前把所有的不合格項(xiàng)都整改完畢;

5.12 供應(yīng)商在得到上海湘俊認(rèn)可或有條件認(rèn)可后方可發(fā)貨,未經(jīng)認(rèn)可而發(fā)出的產(chǎn)品將被退貨,發(fā)生的所有成本都應(yīng)由供應(yīng)商支付;

5.13 (可選擇)供應(yīng)商在得到我公司首件樣品認(rèn)可后,依照我公司要求準(zhǔn)備“PPAP檢查清單”,并要求供應(yīng)商在批量生產(chǎn)前提交《PPAP檢查清單》至采購(gòu)工程師,由采購(gòu)工程師傳遞《PPAP檢查清單》至品質(zhì)管理部經(jīng)理,由品質(zhì)管理部經(jīng)理審核,有異議時(shí),供應(yīng)商到我公司現(xiàn)場(chǎng)解答,必要時(shí),需重新遞交《PPAP檢查清單》;

5.14供應(yīng)商的產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改或過(guò)程更改,需經(jīng)過(guò)研發(fā)部確認(rèn),同意后方可進(jìn)行生產(chǎn),更改后的首批產(chǎn)品也需按照此程序執(zhí)行,經(jīng)過(guò)品質(zhì)管理部首批FAI檢驗(yàn)合格后,供應(yīng)商才能提供后續(xù)產(chǎn)品;

5.15 FAI流程圖

FAI零件檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目

附:1:FAI項(xiàng)目表

7 相關(guān)文件

<1> 《文件控制程序》

<2> 《質(zhì)量記錄控制程序》

<3> 《采購(gòu)控制程序》

<4> 《零部件試驗(yàn)規(guī)范》

8 質(zhì)量記錄

<1> 樣品檢測(cè)報(bào)告

<2> 供應(yīng)商零件首件確認(rèn)報(bào)告

<3> 首件樣品試裝報(bào)告

<4> 樣品采購(gòu)需求單


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