一步質(zhì)量管理：喊口號(hào)
管理特征
缺乏質(zhì)量意識(shí)和專業(yè)知識(shí)；
缺乏經(jīng)常性的的質(zhì)量活動(dòng)；
沒有獨(dú)立的質(zhì)量管理部門（或人員）；
檢查力量薄弱，且常受制于生產(chǎn)管理者；
“質(zhì)量第一”只是定期的質(zhì)量會(huì)議或質(zhì)量月“一個(gè)口號(hào)”而已；
員工常把質(zhì)量問題的責(zé)任歸于檢查人員；
質(zhì)量指標(biāo)沒有被制定和分解。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用
主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù)；
主要針對(duì)客戶的抱怨制定有限的預(yù)防措施；
不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法
質(zhì)量業(yè)績水平
不良率、廢品率、返修率均很高；
過程能力指數(shù)Cpk沒有測定。
管理特征
缺乏質(zhì)量意識(shí)和專業(yè)知識(shí)；
對(duì)于質(zhì)量的要求僅限于廢品率、返修率；
高層管理層不參與質(zhì)量活動(dòng)，通常只介入重要客戶抱怨的處理；
有指定的質(zhì)量管理部門（人），但承擔(dān)的職能主要是：搜集客戶反饋和處理客戶抱怨；
缺乏對(duì)各部門的指標(biāo)考核和管理。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用
主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù)；
主要針對(duì)客戶的抱怨制定有限的預(yù)防措施；
不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法。
質(zhì)量業(yè)績水平
不良率、廢品率、返修率均很高；
過程能力指數(shù)Cpk沒有測定。
管理特征
配備了必要的檢查人員，主要通過檢驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量；
有獨(dú)立的品質(zhì)保證部門，但職能與其他職能分離，常由品質(zhì)保證部獨(dú)立負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量；
僅對(duì)生產(chǎn)部門進(jìn)行了廢品率和檢查返修率指標(biāo)分解和考核。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用
主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù)；
主要針對(duì)客戶的抱怨制定有限的預(yù)防措施；
不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法
質(zhì)量業(yè)績水平
不良率、廢品率、返修率均很高；
過程能力指數(shù)Cpk沒有測定。
管理特征
主要通過檢驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量；
有獨(dú)立的品質(zhì)保證部門，常由品質(zhì)保證部門獨(dú)立負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量；
開始重視并開展質(zhì)量管理的基礎(chǔ)性工作，如：質(zhì)量教育、質(zhì)量分析、計(jì)量管理和標(biāo)準(zhǔn)化等；
僅對(duì)生產(chǎn)部門進(jìn)行了廢品率和檢查返修率指標(biāo)分解和考核。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用
開始使用簡單的數(shù)據(jù)分析技術(shù)，如：魚刺圖、帕拉圖，但僅一般性地用于提高生產(chǎn)過程的質(zhì)量；
開始分析生產(chǎn)過程中質(zhì)量不穩(wěn)定原因，并制定相應(yīng)措施方法。
質(zhì)量業(yè)績水平
生產(chǎn)過程中的不良率、廢品率、返修率開始降低；
過程能力指數(shù)Cpk<1.33。
管理特征
主要通過檢驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量；
不時(shí)組織開展現(xiàn)場的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，重視人、機(jī)、料、法、環(huán)和檢驗(yàn)各要素的管理；
積極推進(jìn)現(xiàn)場目視管理、5S管理和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理；
有獨(dú)立的品質(zhì)保證部門，開始由品質(zhì)保證部門和生產(chǎn)部門共同負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量。
