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過(guò)來(lái)人告訴你:質(zhì)量管理做得累怎么辦?抓準(zhǔn)要點(diǎn)才能“對(duì)癥下藥”

時(shí)間:2017-10-23 21:44:14來(lái)源:智天下顧問(wèn)點(diǎn)擊:955

一般來(lái)說(shuō),任何一家企業(yè)對(duì)于自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)都是非??粗氐?,因?yàn)檫@一點(diǎn)將會(huì)決定著企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的銷(xiāo)售額度,是保證企業(yè)市場(chǎng)活力的一大保障。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),認(rèn)清品質(zhì)管理的重點(diǎn)是什么是開(kāi)展相關(guān)管理工作的基本條件。


品質(zhì)管理的要點(diǎn)


1. 最高主管的決心與承諾

最高主管對(duì)品質(zhì)的重視與決心是提升品質(zhì)最重要的關(guān)鍵。企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)依靠產(chǎn)品、營(yíng)銷(xiāo)和形象。而產(chǎn)品,尤其是產(chǎn)品的品質(zhì),是決定性的關(guān)鍵。要提升品質(zhì)需要付出代價(jià),不提升品質(zhì)代價(jià)更高。


2. 調(diào)整品管組織的功能

建立現(xiàn)代的品管組織架構(gòu),強(qiáng)化品管組織的陣容以及品管人員的角色定位


3. 品質(zhì)需要全員參與、團(tuán)隊(duì)合作

  • 推行TQM(Total QualityManagement)

  • 改變工作習(xí)慣:做好了才叫做了

  • 將顧客的觀念延伸至企業(yè)內(nèi)部,下工序就是上工序的顧客

  • 在企業(yè)內(nèi)部形成支援系統(tǒng)

  • 推行全員與品質(zhì)管理的活動(dòng),如5S、Qcc、TPM等等


4. 要有滿意的員工

  • 控制品質(zhì)變異要素4MIE的核心——人

  •  精簡(jiǎn)組織,定期組織重整。

  • 建立良好的員工士氣。


5. 重視教育訓(xùn)練

品管界有一句名言,即“品質(zhì),始于教育,終于教育”。人的工作態(tài)度及方法是決定產(chǎn)品與服務(wù)品質(zhì)的主要因素。優(yōu)質(zhì)的工作態(tài)度與方法,不是與生俱來(lái)的,而是來(lái)自不斷的訓(xùn)練。


企業(yè)內(nèi)應(yīng)建立一套完整的教育訓(xùn)練制度,每年編制預(yù)算費(fèi)用。從最基層的員工到中高階干部都設(shè)定相應(yīng)的訓(xùn)練時(shí)數(shù)。


6. 品質(zhì)要持續(xù)不斷地改善


遵循PDCA的管理循環(huán)進(jìn)行改進(jìn)

即Plan(計(jì)劃)、Do(實(shí)施)、Check(查核)、Action(處置),是從事持續(xù)改進(jìn)(改善)所應(yīng)遵行的基本步驟。

  • 計(jì)劃:是指建立改善的目標(biāo)及行動(dòng)方案。

  • 實(shí)施:又稱(chēng)執(zhí)行,是指依照計(jì)劃推行。

  • 查核:指確認(rèn)是否依計(jì)劃的進(jìn)度在實(shí)行,以及是否達(dá)成預(yù)定的計(jì)劃。

  • 處置:指新作業(yè)程序的實(shí)施及標(biāo)準(zhǔn)化,以防止原來(lái)的問(wèn)題再次發(fā)生。(或設(shè)定新的改進(jìn)目標(biāo))。


運(yùn)用QC—STORY的步驟與技巧

何謂QC Story,QC原為Quality Control(品質(zhì)管制)的縮寫(xiě)品管之意,Story原意為履歷之意,組合在一起即稱(chēng)為品管履歷,在QCC現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)初期,它是QCC問(wèn)題解決匯總報(bào)告的程序,后來(lái)因?yàn)槠鋮R總報(bào)告流程的嚴(yán)謹(jǐn)性,許多人就漸漸地將QC Story當(dāng)成是問(wèn)題解決的順序和方法,在企業(yè)中嘗試推廣使用并取得了顯著的改善效果。


QC Story的展開(kāi):

  • 步驟0:開(kāi)始

  • 步驟1:選題理由

  • 步驟2:現(xiàn)狀把握

  • 步驟3:活動(dòng)計(jì)劃

  • 步驟4:解析

  • 步驟5:對(duì)策實(shí)施

  • 步驟6:效果確認(rèn)

  • 步驟7:標(biāo)準(zhǔn)化

  • 步驟8:反省、殘留問(wèn)題點(diǎn)

  • 步驟9:今后行動(dòng)計(jì)劃

  • 步驟10:總結(jié)、報(bào)告與發(fā)表


活用SQC統(tǒng)計(jì)技術(shù)

統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制Statistical Quality Control,包含以下內(nèi)容:

1. 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制理論概述


2. 質(zhì)量控制的數(shù)理統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)

  • 數(shù)據(jù)的種類(lèi)

  • 總體和樣本

  • 數(shù)據(jù)特征值


3. 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的方法

  • 老七種工具之一:調(diào)查表

  • 老七種工具之二:分層法

  • 老七種工具之三:直方圖

  • 老七種工具之四:散布圖

  • 老七種工具之五:排列圖

  • 老七種方法之六:因果圖

  • 老七種工具之七:控制圖


4. 影響質(zhì)量的9M因素


7. 管理及方法制度化、標(biāo)準(zhǔn)化

  • 管理方法制度化(對(duì)象:人)

  • 工作方法標(biāo)準(zhǔn)化(對(duì)象:事)

  • 產(chǎn)品、材料標(biāo)準(zhǔn)化(對(duì)象:物)


8. 推行5S活動(dòng),創(chuàng)建良好的環(huán)境品質(zhì)

臟亂的環(huán)境,不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品,從企業(yè)環(huán)境面貌改變?nèi)说拿婷玻囵B(yǎng)遵守制度、做事講究的好習(xí)慣,提升人的品質(zhì)。5S又被稱(chēng)為“五常法則”或“五常法”。

  • 整理(SEIRI)

  • 整頓(SEITON)

  • 清掃(SEISO)

  • 清潔(SEIKETSU)

  • 素養(yǎng)(SHITSUKE),


9. 要有品質(zhì)好的供應(yīng)廠商

  • 建立供應(yīng)商的甄選程序及做法

  • 與供應(yīng)商發(fā)展共存共榮的關(guān)系


10. 要爭(zhēng)取成功的客戶,并建立密切的關(guān)系

顧客的要求是促進(jìn)品質(zhì)的動(dòng)力,要積極應(yīng)對(duì)客戶訴怨,主動(dòng)了解需求,提高顧客滿意度。與成功的顧客建立往來(lái)關(guān)系,不僅有“錢(qián)途”,更有前途。想成功的企業(yè)要爭(zhēng)取與成功的企業(yè)拉近關(guān)系。

 

班組品質(zhì)管理的重點(diǎn)


班組是企業(yè)產(chǎn)品的直接生產(chǎn)單位,是產(chǎn)品質(zhì)量的直接監(jiān)控者,班組生產(chǎn)工作開(kāi)展的好壞,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,而產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,決定著企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力和經(jīng)濟(jì)效益,決定著企業(yè)的生存和發(fā)展,因此,抓好班組產(chǎn)品的質(zhì)量,是班組長(zhǎng)的一件大事。


  1. 操作人員確依操作標(biāo)準(zhǔn)操作,且于每一批的第一件加工完成后,必須經(jīng)過(guò)有關(guān)人員實(shí)施首件檢查,待檢查合格后,才能繼續(xù)加工,各組組長(zhǎng)應(yīng)實(shí)

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